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一．矿山运输与提升设备在矿井生产中的作用 1.把工作面采下的煤炭由井下巷道及井筒运输提升至地面选煤厂或铁路装车煤仓； 2.把掘进工作面掘下的矸石由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山。 3.承担人员、机器设备、坑木等的运送工作。因此，要合理选择、维护、使用设备。对设备的要求：结构紧凑、便于移动、防爆、防腐蚀。 二．矿井运输设备的类型 按动作方式不同分：连续动作式运输设备 周期动作式运输设备 按用途不同分：主要运输设备 辅助运输设备 刮板输送机 1.刮板输送机基本组成:机头部：包括机头架、驱动装置、链轮组件等 中间部：包括溜槽、刮板链等机尾部：包括机尾架、驱动装置、链轮组件等 附属装置：铲煤板、挡煤板、紧链器等 2.刮板输送机的主要类型:（1）按机头卸载方式和结构分： 端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯（2）按溜槽布置方式和结构分： 重叠式和并列式 敞底式和封底式（3）按刮板链的数目和布置方式分： 中单链、边双链、中双链、三链（4） 按单电动机额定功率大小分： 轻型(P≤40kW)、 中型(40kWP≤90kW)、 重型(P90kW)（5）按牵引链结构分： 片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链 3.刮板输送机适用范围:向上运输：最大倾角不得超过25° 向下运输：不得超过20° 兼作采煤机轨道：当工作面倾角超过10°时，应采取防滑措施。轻型适用于炮采或小型机采工作面；中型主要用于普采工作面；重型主要用于综采工作面。在平巷和联络眼、采区平巷、上下山也可使用刮板输送机运送煤炭。 垂直转弯式：可省掉顺槽转载机，省略掉了一套驱动装置，取消工作面端头的转载站，减少煤尘的产生和块煤的转载破碎，工作面输送机的机头放在顺槽采煤机可以顺利地到达工作面端头 以实现自开切口 4.刮板输送机特点 优点（刮板输送机为什么应用在在采煤工作面？）:（1）机身低矮、结构紧凑，适应性好，沿输送机全长可任意位置装煤，对环境的要求不高。（2）协作性好，可作采煤机的轨道和推移液压支架的支点。（3）机身可弯曲，机身长度调整方便。（4）机身的强度和刚度高，能用于爆破装煤的工作面。（5）采用新研制的表面堆焊耐磨合金层，改善了耐磨性，寿命提高。（6）功率大。重型机功率可达2100kW。（7）运输能力不受货载的块度和湿度的影响。 缺点 （1）运行阻力大（电机功率30%用于空载阻力上），耗电量高，普通溜槽磨损严重。（2）启动力矩大，负载在空载、满载、超载之间频繁交替无规律变化，设计时刮板链安全系数选取大，造成一定浪费。（3）动负荷大，使用维护不当时易出现掉链、飘链、卡链、甚至断链事故。（4）工作阻力大，运输距离受到一定限制。 5.刮板输送机的先进性:发展趋势：大功率、高强度、高可靠性。主要表现：整体铸造溜槽或组合焊接溜槽；大直径刮板链；软启动技术；故障检测和工况检测。 6.液力耦合器的主要优点（作用）（1）改善输送机启动性能，提高电动机启动能力（2）具有良好的过载保护性能（3）减缓传动系统的冲击振动（4）能使多电机驱动时负载分配趋于均衡 7.刮板链的破坏：强力断链：刮板链承受的冲击载荷超过其静态破断载荷时突然断裂；疲劳断链：受力小于静态破断载荷，但由于长时间承受脉动冲击载荷而发生疲劳破坏。 胶带输送机 1.带式输送机组成 ：胶带、驱动(主动)滚筒、机尾改向(换向)滚筒 2.工作原理 ：主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行，由于胶带的换向而卸载。 3.带式输送机的适用条件：带式输送机用于运输散状物料，可水平、倾斜铺设。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18°；倾斜向下运输时，倾角不大于15°。运送附着性和黏着性大的物料时，倾角还可大一些。 4.带式输送机的优点：带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量低；货载破碎性小；结构简单，铺设长度长，减少了转载次数，节省人员和设备。 5.带式输送机的缺点：胶带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高， 需专门的装载设备；不适于运送有棱角的货载。另外，对弯曲巷道的适应性较差。 6.带式输送机的先进性:发展趋势：长距离、高带速、大运量、大功率、长寿命、低能耗、智能化（高产高效集成化矿井需要）。主要表现：功能多元化、应用范围扩大化；动态分析与监控技术（核心技术）。 7.我国带式输送机急需解决的关键技术 1）动态分析与监控技术；2）软启动与功率平衡技术；3）中间驱动技术； 4）自动张紧技术；5）新型长寿命托辊技术；6）快速自移机尾技术； 7）高效储带技术。 8.胶带输送机主要用于：采区顺槽，采区上下山及主要运输平巷 平硐和主斜井 地面选煤厂 9.可伸缩带式输送机主要区别：储带装置 安装位置：位于机头部后面.组成：储带仓、固定滚筒、游动滚筒小车(拉