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铝板幕墙施工方法 铝板幕墙施工方法提要：铝板幕墙的主体框架（铝框）通常有两种形状。其中第一种副框与第二种主框都可搭配使用，但第二种副框只能与第二种主框配合使用 更多精品源自试题 铝板幕墙施工方法 1、施工工艺流程 镀锌铁码加工--安放预埋件（预埋件位置尺寸检）--测量放线（复测预埋件位置尺寸）--安装固定铁码 铝合金（钢）型材加工--铝合金（钢）型材安装--防火棉安装--隔热棉安装--铝板安装--注密封胶--清洁--工程验收 2、幕墙铝板安装 铝板的加工： 采用工厂制作。 铝板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10?内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。 1)铝板裁切：铝板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。 2)铝板刨沟： 铝板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，一种是手提电动刨沟机。 数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到机床上，调好刨刀的距离，就可以准确无误地完成刨沟任务。 当使用手动刨沟机时，要使用平整的工作台，操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。 通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝板的塑性材料层，损伤面层铝板，这是铝板加工所不允许的。 刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在铝板上刨出不同形状的沟。 铝板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/4左右。 不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。 3)　板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。 板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。 弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。 弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。 对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。 需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。 （2）铝板与副框及加强筋的固定 1）铝板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。 一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋： ①当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋； ②当板材的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。 2）副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。 ①板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。 ②转角处要用角码将两根副框连接牢固。 ③加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。 3）副框通常有两种形状。组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水。这里的铝板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝板幕墙。对于高层建筑，副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。 （3）铝板安装 1）安装技术要求 ①铝板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。 ②铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。 ③注胶前，一定要用清洁剂将铝板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗。 ④密封胶须注满，不能有空隙或气泡。 ⑤清洁用擦布须及时更换以保持干净。 ⑥应遵守标签上的说明使用溶剂，使用溶剂场所严禁烟火。 ⑦注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金（钢）型材之间。 *根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度）：1（深度）。 *注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。 *铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。 *清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金（钢）型