玉米收割机安全技术标准.docVIP

农业机械安全技术检验标准 第5部分：玉米收获机 ? 1?? 范围 ??? 本部分适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机的作业安全技术检验。 2?? 规范性引用文件 GB 10395.1 农林拖拉机和机械? 安全技术要求? 第一部分：总则（eqvISO4254-1：1985）GB 10395.7联合收割机饲料和棉花收割机安全技术要求 GB 10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械 全标志和危险图形? 总则（eqvISO11684：1995） GB/T3871.1～3871.1农业轮式和履带拖拉机试验方法 GB? 4268.1～4268.2农业机构图形符号 GB4269.1～4269.2农林拖拉机和机械? 草坪和园艺动力机械驾驶员操作符号及其他符号 GB/T14248 收获机械制动性能测定方法 GB19997?? 谷物联合收割机?? 噪声限值 3?? 整机 3.2? 外观整洁，机件无开焊断裂等缺陷，紧固件结合牢固，无松动。 3.3? 各轴系、胶带和链条等外露旋转件，操作人员经常靠近的部位防护装置齐全、有效。 3.4? 梯子、扶手、驾驶台防护栏，完好无损坏。 3.5? 各调节机构操作方便，调节灵活可靠，各部件调节范围能达到规定的极限位置。 3.6? 各操纵机构轻便、灵活，松紧适度。所有要求自动回位的操纵杆，在操纵力去除后，应能自动返回原来位置。 3.7? 运行平稳，无卡碰和异常声响。 3.8? 割台每行摘穗架上表面平行，平行度不大于3mm。 3.9? 割台液压机构在工作状态下，提升速度为0.2m/s～0.4m/s。提升到最高位停留30min后，割台静沉降量不大于15mm。 3.10? 每对摘穗辊、拉茎辊及摘穗板的间隙可调。 3.11? 切碎滚筒动刀与定刀的间隙不大于1mm，调速时在全长范围内均匀一致。 3.12? 轴承紧固、润滑良好，防尘罩齐全，按最高转速试运转30min，温度不大于60℃。 DB23/T208.5—2008 ? 3.13? 整机结合严密，不漏油、不漏气、不漏水，不漏电。 3.14? 收获机监视器工作可靠有效。 3.15? 驾驶室坚固、完整、视野良好。 3.16? 灭火器性能良好，装在方便取卸的位置上。 3.17? 环境噪声不大于89dB（A）；耳位噪声（带驾驶室）不大于92dB（A）。 3.18? 茎秆切碎器的动力传动系统在脱粒机构分离时应分离，切碎器盖板应封闭。 4?? 发动机 4.2? 怠速及高速空转运转平稳，怠速稳定，无异响，无异烟，不窜机油。 4.3? 功率不低于标定功率的90%；燃油消耗率不高于标定燃油消耗率的15%。 4.4? 空气滤清器必须有较强的滤清、去尘能力。 4.5? 燃油供给、润滑、冷却系机件齐全，性能良好。 4.6? 调速器工作灵活、无卡滞，调速器轴不渗油。 4.7? 散热器外侧，必须有网罩等防护装置防止散热芯堵塞。 5?? 制动系 5.2? 制动器工作平稳、灵敏、可靠，两侧制动器性能一致，左右踏板在同一平面上，自由行程符合规定。 5.3? 收获机运输状态以20km/h的速度行驶于干燥平坦的混凝土路面或沥清路面上，当制动器踏板力不大于800N时，其制动距离应符合下列规定。 a）冷态制动距离≤5.5m。 b）热态制动距离≤9m。 5.4? 自走式收获机制动装置应能保证在坡度为20%的纵向干硬坡道上沿上坡或下坡方向可靠停驻。 5.5? 制动踏板操纵力不大于600N，制动手把的操纵力不大于400N。 5.6? 制动器左右踏板必须有可靠的连锁装置和定位装置。 6?? 剥皮机构 6.2? 剥皮铁辊上的钉齿不得松动，转动时钉齿不允许有卡碰现象。 6.3? 剥皮胶辊的胶片工作时不得有松动现象。 7?? 切碎滚筒 7.2? 抛送机构操纵方便，转动灵活，锁定可靠，抛送距离可调，抛送筒回转角应大于90°。 8?? 液压系 8.2? 液压系统各油路油管牢固，油管表面无裂纹、擦伤和明显压扁等缺陷。 8.3? 各油路管和接头应在1.5倍使用压力下耐压试验，保持压力2min，管道不渗油、不漏油。 DB23/T208.5—2008 ? 9?? 驱动桥装配 9.2? 当行走离合器分离时，各档变速应灵活，无卡滞现象。 9.3? 在各档工作时，无异响，变速联锁装置应工作可靠。 10?? 电系、灯光、仪表 10.2? 自走式收获机应装有符合安全要求的照明设备。 10.3? 开关、按钮操作开关自如。 10.4? 仪表灯及驾驶室顶灯，按各机型号规定的数量及规格装用。 11?? 整机不合格的判定 11.1.1? 无号牌或号牌破损，字迹不清晰、安全警示标志不齐全； 11.1.2? 外露旋转部件防护装置不全，失效； 11.1.3? 操纵件失效，旋转件转动受阻； 11.1.4? 发动机起动性能不好，怠速及空运转速不正常，运转不平稳；