电缆检验制度.doc

电缆检验制度 1．电缆悬挂应符合《规程》有关规定。 2．有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地区，应有专职维护人员及时将电缆放落到巷道底板一侧，并妥善覆盖保护。 3．对线路状态，如：电缆接线盒、辅助接地极连接是否良好；线路温度是否正常等，每天应有1-2次巡视检查，并作好记录，如有不正常状态，应及时做相应的处理。 各类电缆芯线及外皮的最高允许温度参见下表。 常用电力电缆的最高允许温度 电缆类型 电压（kV） 最高允许温度（℃） 额定负荷时 短路时 交联聚乙烯绝缘 10 90 250 10 80 聚氯乙烯绝缘 70 160 4. 各种移动设备的电缆管理和维护，应有专职人员班班检查。工作面掘进头附近余下部分，应呈“S”形悬挂，不准在带电情况下呈“O”字形盘放。电缆应严防被炮崩、煤岩撞砸或用力拖拽。 5. 低压电网中的防爆三通、四通和插销，应由专人每月进行一次检查维护，检查中应注意端子的连接情况，有无因松动、接触不良而产生过热现象，对防爆面应清洗（擦）涂油。 6. 电缆穿过淋水区时，不应设接线盒，如有接线盒，应有防水措施，并由专人每日检查一次。 7. 立井井筒的电缆日常检查维护，至少应由两人进行，每月至少检查一次，如有固定电缆的夹持装置松动或损坏，应及时处理或更换。 附1：井下电缆敷设：（除手持式或移动式设备连接的电缆以外） 1．电缆必须悬挂： 1、在水平巷道或倾角30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂； 2、在立井井筒或倾角30°以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设。夹持装置应能承担电缆的重量，且不得损坏电缆； 2．水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆，应有适当的驰度，并在承受意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落在轨道或输送机上； 3．电缆悬挂点的间距：在水平巷道和倾斜巷道内不得超过3米，在立井井筒内不得超过6米； 4．电缆不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁挂任何物件。如果电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管道的上方，并保持0.3m以上的距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道两侧，相互之间应保持0.3m以上的距离。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但采煤机等电缆车上的电缆不受此限。 5．井筒或巷道内的通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在巷道两侧，如果受条件限制，在井筒内，应敷设在离电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设电力电缆上方0.1m以上的地方。 6．高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆相互的间距应大于0.1m；高压电缆之间和低压电缆之间的距离不得小于50mm，以便摘挂。 7．井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离，在拐角或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端，都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌，以便识别； 8．立井井筒中所用的电缆，中间不得有接头。如果因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内，以便检查维修。 9．运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，但应妥善放置在托架上，不应使接头受力； 10．硐室内和木支架的井巷中敷设的电缆，须将黄麻外皮剥除，并应定期在铠装层上加涂防锈油漆。电缆穿过墙壁部分，应用套管保护，并严密封堵管口。 附2：井下电缆的连接： 1、电缆同电气设备连接，必须用同电气设备性能（矿用各种防爆型，矿用一般型）相符的接线盒。 电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。 2、不同型电缆（例如绝缘电缆同橡套电缆或同塑料电缆）之间不得直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 3、同型电缆之间，除按不同型电缆之间的连接方法进行连接外，还可直接连接，但必须遵守下列规定： 1）、绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物。 2）、橡套电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的补修）必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。 3）、塑料电缆的连接，其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能应符合该型矿用电缆的技术标准要求。 附3：电缆故障处理： 1、电缆故障发生后，首先根据故障的现象和状态，正确判断故障类型，并及时向矿调度和机电科汇报，组织有关人员迅速进行处理。 2、当电缆因故障引起火灾时，应立即切断电缆的电源，并不失时机地灭火救灾。当火势蔓延过快不能立即扑灭时，应立即通知附近采（掘）区、对的人员迅速撤离危险区，并向矿领导汇报，进一步采取灭火措施，或按矿井的救灾计划进行灭火。 3、当采用在地面测试的方法测试井下铠装电缆的故障时，在进风巷的巷道风流中的瓦斯浓度必须在1%以下时，方可进行。对于井下采（掘