电机基础学38.docx

3.8 三相感应电动机的启动当三相感应电动机接上电源时，若此时电动机的产生的电磁转矩大于负载转矩，那么电动机就会旋转启动，并迅速加速到某一转速稳定运行。在电力拖运系统中，不同种类的生产机械具有不同的启动条件，有些生产设备在启动时负载转矩和处于额定转速时一样大，像起重机；而有些生产设备在启动时负载转矩很小，但是随着速度的增加负载转矩也随之逐渐增加，例如鼓风机；还有些生产设备在启动过程中接近空载，等速度上升到稳定时再加负载，像机床；此外还有些需要频繁启动的机械设备，这些都将对电动机启动提出不同要求。电动机的启动过程中，最主要关注的是启动电流和启动转矩。一般来说，总希望电流较小(不超过允许范围)而启动转矩较大(大于1.1～1.2倍的负载转矩)。但是，普通三相感应电动机不采用任何措施直接拉入电网启动，其启动电流会很大(约是电动机额定电流4～7倍)，而启动转矩却较小(约是电动机额定转矩的0.8～1.2倍)。在电源容量与电动机的额定功率相比不是足够大时，会收起输电线路上电压降增加，供电电压明显下降，不仅会影响同一供电系统中其他用电设备的正常工作，还会延长电动机本身的启动时间，对电动机不利；此外如果频繁启动，还会导致电动机过热。在这两种情况下，就必须设法减小启动电流。3.8.1笼型感应电动机由于不能在转子回路串入电阻，所以只有额定电压下的直接启动和降压启动两种方法，下面分别加以说明。1、直接启动直接启动又称全压启动，是最简单的感应电动机启动方法，启动时用闸刀开关或接触器将感应电动机直接接到三相交流。直接启动时启动电流较大，如果所带负载机械惯性较大，以至于启动过程时间较长，可能会收起过流保护器动作。直接启动电流虽然很大，但是因启动时间很短，而且随着转子转动起来以后，电流会迅速减小，只要启动不过于频繁，也就不会引起电动机过热。如果电源的容量又足够大，即电源的额定电流远大于电动机的启动电流，也就不会引起供电电压的明显下降。因此，在这种情况下，只要启动转矩能满足要求，就可以采用直接启动。一般规定，7.5kW以下的笼型异步电动机可以直接启动，而7.5kW以上的可根据下面的经验公式来判断式中，是电动机启动电流；是电动机额定电流。如果不能满足上述条件就要考虑采用下面介绍的降压启动。2、降压启动降压启动是在启动时先降低定子绕组上的电压，启动后，再把电压恢复到定值。降压启动虽然可以减小启动电流和电源电流，但是启动转矩也会减小。因此，这种启动方法一般只适用于轻载或空载运行情况下启动。降压法启动的具体方法很多，这里仅就常见的几种进行介绍。子串电阻或电抗降压启动这种启动方法的原理图如图3.20所示，启动时开关断开，闭合，三相感应电动机通过启动电阻或启动电抗接到电源上。定子电流将在或上将产生电压降，使得电动机的定子电压降低，从而减小了启动电流。启动后，开关闭合，切除启动电阻或电抗。这种启动方法简单，但是定子串电阻时启动能耗较多、效率不高，主要用于低电压小功率感应电动机的启动；定子串电抗启动时投资较大，主要用于高压大功率感应电动机的启动。Y-△降压启动Y-△降压启动简称星形-三角形启动，这种启动方法只适用于正常运行时定子绕组为三角形联结的电动机。将定子绕组的六个出端接到Y-△启动器上，启动时先将定子绕组星形联结，这里加在定子每相绕组上的电压为额定电压的倍。等电动机转速接近额定电压时，再将定子绕组改接三角形联结，电动机定子每相绕组这时加额定电压运行，其原理图如图3.21所示。启动时，先闭合开关，然后再将开关合向“启动”位置，电动机在星形联结下减压启动；待转速上升到接受正常转速时，再将开关S2闭合向“运行”位置，这时电动机运行在三角形联结下，即在额定电压下工作。Ｙ-△降压启动与直接启动(定子绕组是三角形联结方式)相比，启动电流、电源供电电流和启动转矩都将会减小。这里用下标Ｙ表示星形-三角形降压启动方式，用下标△表示直接启动方式，并设电源电压UN为，则它们的关系是：可见，采用Ｙ-△降压启动的电动机启动电流和启动转矩都只有直接启动时的1/3。Ｙ-△降压启动具有启动设备简单、体积小、重量轻、价格便宜、维修方便等优点，但是由以上分析可以看出，它的应用具有一定的条件限制。其限制条件是：①只适用于正常运行是定子绕组为△形联结的感应电动机。例如如果感应电动机额定电压是380V，定子是Ｙ形联结，它的含义是定子绕组的相电压是220V。如是采用Ｙ-△降压启动，启动时Ｙ形联结，定子相电压为220V，满电压启动；正常运行时改为△形联结，则定子相电压变为380V，过压运行，这是不允许的。②由于启动转矩都只有直接启动时的，所以只适用于空载或轻载启动。③电动机定子绕组必须有六个引出端，这对于高压电动机制造具有一定的困难。所以Ｙ-△降压启动一般限于500V以下的低压小容量(300kM以下)电动机空载或轻