电力电容器安装工艺规范.doc

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电力电容器安装工艺规范

电力电容器安装工艺标准 ???[折叠] 1 范围 本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 电容器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数 据。备件应齐全,并有产品合格证及技术文件。 2.1.2 容量规格及型号必须符合设计要求。 2.1.3 电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。 2.1.4 套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象,引出线端附件齐全,压接紧密。外壳无缺陷及 渗油现象。 2.1.5 安装用的型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀,螺栓均应采用镀锌螺栓。 2.1.6 材料均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 安装机具:手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。 2.2.2 测试工具:钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。 2.3 作业条件 2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。 2.3.2 土建工程基本施工完毕,地面、墙面全部完工,标高、尺寸、结构及预埋件均符 合设计要求。 2.3.3 屋顶无漏水现象,门窗及玻璃安装完,门加锁,场地清扫干净,道路畅通。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 设备开箱点件 → 基础制作安装或框架制作安装 → 电容器二次搬运 → 电容器安装 → 联线送电前的检查 → 送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查,应符合图纸要求、完好无损。 3.2.3 对500V以下电容器,用1000V摇表逐个进行绝缘摇测,3~10kV电容器用2500V绝 缘摇表摇测,并做好记录。 3.3 基础制作安装或框架制作安装。 3.3.1 成套电容器框组安装前,应按设计要求做好型钢基础。 3.3.2 组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架,电容器可分层安装,一般不超过 三层,层间不应加设隔板,电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于 0.5m,下层电容器的底部距地不应小于0.3m,电容器的母线对上层构架的距离不应小于 20cm,每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装,如无要求时不应小于50mm。 3.3.3 基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。 3.4 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻放,要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械 损伤。 3.5 电容器安装: 3.5.1 电容器通常安装在专用电容器室内,不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆 及有腐蚀气体场所。 3.5.2 电容器的额定电压应与电网电压相符。一般应采用角形联接。 3.5.3 电容器组应保持三相平衡,三相不平衡电流不大于5%。 3.5.4 电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将储存的电能放掉。 3.5.5 电容器安装时铭牌应向通道一侧。 3.5.6 电容器的金属外壳必须有可靠接地。 3.6 联线: 3.6.1 电容器联接线应采用软导线,接线应对称一致,整齐美观,线端应加线鼻子,并 压接牢固可靠。 3.6.2 电容器组用母线联接时,不要使电容器套管(接线端子)受机械应力,压接应严 密可靠,母线排列整齐,并刷好相色。 3.6.3 电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线,二次回路配线的要求。 3.7 送电前的检查: 3.7.1 绝缘摇测:1kV以下电容器应用1000V摇表摇测,3~10kV电容器应用 2500V摇表 摇测,并做好记录。摇测时应注意摇测方法,以防电容放电烧坏摇表,摇完后要进行放电。 各种保护装置正确可靠。 3.7.6 放电系统完好无损。 3.7.7 控制设备完好无损,动作正常,各种仪表校对合格。 3.7.8 自动功率因数补偿装置调整好(用移相器事先调整好)。 3.8 送电运行验收: 3.8.1 冲击合闸试验:对电力电容器组进行三次冲击合闸试验,无异常情况,方可投入 运行。 3.8.2 正常运行24小时后,应办理验收手续,移交甲方验收。 3.8.3 验收时应移交以下技术资料: 3.8.3.1 设计图纸及设备附带的技术资料; 3.8.3.2 设计变更洽商记录; 3.8.3.3 设备开箱检查记录; 3.8.3.4 设备绝缘摇测及耐压试验记录; 3.8.3.5 安装记录及调试记录。 4 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果,必须符合规范要求。 检验方法:检查安装调试记录。 4.1.2 电容器器身不得有坏损及渗油,瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。 检验方法:观察检查。 4.2 基本项目 4.2.1 电容器应符合以下规定: 4.2.1.1 位置正确,固定牢固,表面清洁,油漆完好; 4.2.1.2 电容器安装距离符合规定。 检验方法:实

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