重力降尘室在烧结生产中的应用.pdfVIP

第 32卷 第 3期 黑 龙 江 冶 金 V01．32 No．3 2012年 9月 Heilongjiang Metallurgy September 2012 重力降尘室在烧结生产 中的应用 王 禹男 (西林钢铁集团有限公司。黑龙江 伊春 153025) 摘 要：针对烧结生产工艺采用多管除尘方式除尘效率低、故障率高的问题，根据生产实际情况 ，采用重力降尘 室，达到除尘效果 ，有效地减少了粉尘对风机叶轮的磨损。 关键词：多管除尘 ；重力降尘室 ；风机叶轮 ApplicationofGravityStorm Room inSinteringProduction Wang Yunan (XilinIronSteelCo．Ltd．，TechnologyCenter．Yichun，Heilongjiang，153025China) Abstract：Accordingtotheproblemsoflow efficiencyofdedustingandfailureinsinteringproduction process，thegravitystorm room wasadoptedontheactualproductionconditionSOthatdedustingwas attainedtoeffectivelyreducetheoftheimpellerfanwearbydust． KeyW ords：multitubededusting；gravitystorm room；afnimpeller 优点 ； 1 增加重力降尘室前状况 (3)缺点是 占地面积大，降尘效率低，一般只 适用于捕捉粗颗粒粉尘 (直径大于 5O—lO0~m)， 原72m 烧结机头只有一个多管除尘 ，但除尘 但在重力降尘室后还有多管除尘器，可以弥补这 效果不好，导致主抽风机叶轮磨损快，每周现场做 一 缺陷，增强除尘效果。 动平衡一次，每次4—5h；每2个月更换一次叶轮， 综合考虑以上因素，决定采用增加一个重力 每次至少需要 12h，换下的叶轮返 回厂家补焊修 降尘室来解决这一问题。经过对现场的考察与测 复，修复一个叶轮需要 5．1万元；每年更换一个新 量，在烧结室的东侧与多管除尘器之间有 5．75m 转子(包括叶轮、轴)，每个转子21．8万元。频繁的 的空间，可以放置一个重力降尘室。 维修极大制约着72rrf烧结产能的释放，同时没有收 2．2 重力降尘室整体设计布局及计算 集的粉尘随着尾气排放，造成了严重环境污染。 设计重力降尘室总体布置考虑的主要因素有 场地的限制、卸料方式和位置。 2 重力降尘室设计过程 (1)重力降尘室的长度 ，烧结室的东侧与多管 除尘器之间距离5．75m，在降尘室东侧留650mm、 2．1 可行性方案确定 西侧留900mm安装和检修维护空间，降尘室宽度 (1)因重力的性能特点是空气阻力损失较小， 确定在 4．2m。 设备磨损很小，应用于处理高磨料及高浓度的含 (2)南北方 向有足够的空间，根据 出口管道尺 尘气体，能满足烧结工艺的要求； 寸，长度确定为 14．4m。 (2)重力降