JLX180减速机装配安装及时运行要求.docxVIP

JLX180减速机装配、安装及时运行要求 一、减速机装配 高速轴轴承间隙：0.2-0.3mm 散齿盘轴承间隙：0.35±0.02mm 二、立磨减速机的安装 1．安装前的准备 为了保证设备安装质量和工程进度，安装前必须组织有关人员阅读产品安装、使用说明书，看懂安装基础图、装配图及外形图，熟悉安装程序。仔细检查减速机及其配套件的形状、尺寸、重量。保证安装工程周围环境的整洁、安全。为了保证安装工作顺利进行，必须准备好所需要的各种工具、仪器、安装工作所需的运输、吊装设备、必要的辅助材料以备安装需要。 2．基础验收 按JCJ03-90标准规定验收设备基础、检验立式辊磨的基础底板安装在基础上是否牢固，在基础底板上划出磨机中心线，按要求找正基础底板的水平度。 3．输出法兰的安装 在减速机就位之前，需先将输出法兰装在减速机上再安装就位。在装输出法兰装前，应将减速机上箱体内部清洗干净确保无异物；清洗输出法兰的推力面并检查推力面上有无锈斑和划痕；检查推力轴承表面有无划痕或碰伤。将润滑油倒入每个推力轴承表面，将输出法兰吊起，对好骑缝销孔标记，使其轻轻的安放在推力轴承上。输出法兰与输出轴用六角螺栓连接，按标记装好骑缝销并装好销盖板。 4．膜片联轴器的安装 主电机就位前应将联轴器分别装在减速机与主电机轴上，安装联轴器时应保证其孔径符合图纸规定的要求，装配联轴节必须将联轴器加热至一定的温度，使轴与孔之间有0.0005D以上的装配间隙，以避免联轴节装入轴上时要敲击（严禁用铁锤敲击）使齿轮和轴承得以保护。装好半联轴节的电机在就位时，应按减速机外形及安装示意图中联轴器的轴向尺寸留足空挡，以便联轴器（特别是膜片联轴器）的顺利安装。电机轴线和减速机的对中找正精度推荐按下表进行。 应保证减速机与电机、磨机的同轴度，找正不良将引起振动、发热、噪音，影响轴承的寿命和齿轮的正常啮合，严重时会损坏减速机。 5．安装施工中的注意事项 按照工艺设备图、土建图、以立磨中心线为基准，检查所有基础标高及地脚螺栓孔尺寸，位置是否与图纸要求相符发现不符应及时纠正。由于减速机是精密设备，为了保证安装质量，清洁防尘是重要环节应特别重视。为安装时减速机在基础底板上易于移动，保证减速机安装的精确定位，另外为防止使用一段时间后减速机底面与基础底板锈蚀在一起，安装时应在基础底板表面均匀涂一层薄薄的Mos2润滑脂。减速机在吊装、找正测量时，应注意避免损坏减速机内部零件，特别是润滑管系和测温用的PT100铂热电阻。减速机重要零部件的清洗，应使用煤油或汽油，清洗时禁用棉纱擦抹，以防棉纱粘服在轴、齿轮、轴瓦上影响安装质量，用绸、针织棉毛布等为好。 三、JLX系列减速机的运行 必须在主电机、膜片联轴器、稀油润滑装置等按规定安装完毕，各种电器控制、互锁系统准确无误的情况才能进入下一项目。 1．串油清洗 减速机润滑系统运转前必须充分串油、清洗。 清洗过程中，开始每小时检查并清洗一次磁性过滤器和双联过滤器滤网。整个串油过程中仔细检查管路有无渗漏，特别是各法兰联接处。同时通过箱体上各观察孔查看各润滑点是否有油润滑。 2．运行前的准备工作 检查整个系统地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固，检查整个控制系统是否完备和准确可靠。特别是主电机、稀油站和减速机的互锁以及要求的其他???锁。检查主电机的转向是否符合工作转向要求，通过加长手柄（铁棍）盘动电机与减速机慢转，确认运转灵活、无卡滞或撞击的情况。运转前必须先启动稀油站，使之到到正常工作状态，才可启动电机。 3．负荷运转 减速机负荷试运行，各工况运行时，每隔60 min除以上记录内容外，补充记录如下内容： 冷却水流量（m2/h） 冷却水出口温度 （℃） 冷却水进口温度 （℃） 减速机噪音及振动 4．检查和验收 试运转结束后进行详细检查，检查并记录各齿轮副接触印痕；检查并整理试运转的各项记录；各控制系统的准确可靠性；清洗润滑油过滤器，检查整个运转系统各联接处是否松动。上述检查内容应作全面文字记录和图片记载，并作为验收的依据。 生产部 2015年4月9日