脱硫制酸.doc

目录 目录 1 1 前言 1 2 协议车间概述 2 2.1 技术说明书基础 2 2.1.1 技术说明书主题 2 2.1.2 设计基础数据 2 2.1.3 运转水电，能源和化学品 3 2.1.4 车间选址环境 5 2.1.5 符号和标准 6 2.2 工艺描述 7 2.2.1 车间概念描述 7 2.2.2 工艺描述 9 2.2.2.1 真空脱硫-洗涤 9 2.2.2.2 真空脱硫-再生 10 2.2.2.3 制酸工段 12 2.2.2.4 Blanketing系统 14 2.3 操作指标和保证参数 14 2.3.1 产品数据 14 2.3.2 废物 15 2.3.3 消耗数据 16 2.3.4 保证参数 17 3. 车间安全概述 18 3.1 有害物品的处理 18 3.2 个人保护装备（PPE） 18 3.3 车间试运转和操作 19 3.4 避免引发事故 19 3.5 检查和维护 20 3.6 工作许可证；技术维护/修理 20 4 试运行——概述 21 4.1 第一次试运行的先决条件 21 4.1.1 概述 21 4.1.2 车间检查 21 4.1.3 初次试运行和重新试运行 21 4.2 初次试运行的准备 22 4.2.1 初次试运行前的一般措施 22 4.2.2 检查总目录 23 4.2.3 组织准备 26 4.2.4 安全工程 27 4.2.5 消防 27 4.2.6 备料 27 4.3 车间系统的清洁 28 4.3.1 用水冲洗 28 4.3.2 气体主管的吹扫 30 4.3.3 用蒸汽吹扫 30 4.4 试车和启动 31 4.4.1 功能测试和试车概述 31 4.4.2 使用清洗介质进行功能测试和试车 32 4.4.3 用水进行模拟操作 33 4.5 泄漏试验 33 4.5.1 设备的气体保护 34 4.5.2 车间开工概述 35 5 设备和操作描述 37 5.1 549H2S洗涤单元及571真空脱硫单元 37 5.1.1 工艺描述 37 5.1.2 设备描述 38 5.1.2.1 除洗油器549F101 38 5.1.2.2 H2S洗涤塔549C101 38 5.1.2.3 H2S解吸塔571C101 39 5.1.2.4 碳酸钾溶液循环 40 5.1.2.5 真空泵系统 41 5.1.2.6 Blanketing系统 42 5.1.3 真空脱硫单元的操作说明书 43 5.1.3.1 准备措施（开工准备） 43 5.1.3.2 清扫和冲洗 43 5.1.3.2.1 概述 43 5.1.3.2.2 管道吹扫 44 5.1.3.2.3 蒸汽和冷凝液系统 44 5.1.4 模拟操作 44 5.1.4.1 概述 44 5.1.4.2 H2S洗涤单元 45 5.1.4.3 加压试验和气密性试验 50 5.1.4.4 碳酸钾溶液的生成 50 5.1.4.5 车间各区域的惰性气保护 51 5.1.5 试运行 52 5.1.5.1 概述 52 5.1.5.2 初次开工的前提 52 5.1.6 正常操作 53 5.1.6.1 H2S碳酸钾洗涤段 53 5.1.6.2 NaOH段 55 5.1.6.3 Blanketing系统 56 5.1.7 车间的停工 58 5.1.8 事故处理 59 5.1.8.1 单个泵的中断和停车 59 5.1.8.2 真空泵组571U101A-C中断 60 5.1.8.3 蒸汽供应中断 60 5.1.8.4 软水、冷却水和循环冷却水的供应中断 60 5.1.8.5 电源中断 61 5.1.8.6 仪表风中断 61 5.1.9 正常设计数据偏差 61 5.2 582工段——制酸工段 62 5.2.2 工艺概述 62 5.2.3 设备描述 64 5.2.3.1 焚烧炉 582B101A/B 64 5.2.3.2 废气冷却器582E101A/B 64 5.2.3.3 接触塔582C101 65 5.2.3.4 吸收塔582C102 和废气过滤器582F101 65 5.2.3.4.1 吸收塔582C102 66 5.2.3.4.2 废气过滤器 66 5.2.3.5 烟囱582V101 66 5.2.3.6 锅炉给水系统 67 5.2.3.7 助燃空气的供应 67 5.2.3.8 焦炉煤气的供应 68 5.2.3.9 酸气的供应 68 5.2.4 制酸作业区的操作 68 5.2.4.1 焚烧炉 68 5.2.4.2 废气冷却器 69 5.2.4.3 接触塔 69 5.2.4.4 “组合塔” 70 5.2.4