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泰勒为代表的时间研究②缩短调整准备时间，提高机器的加工柔性③缩短新产品开发周期④缩短从产品创新到产品处理的总周期，提出零时间的概念 21世纪企业产品/服务设计的背景特征：①新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要②技术进步越来越快③用户的要求越来越苛刻，用户需求呈现出多样化、个性化的特点④产品研制开发的难度越来越大⑤可持续发展的要求 供应链系统设计的指导思想：①根据不同群体的需求划分顾客，以使供应链适应市场需求，按市场面进行物流网络的顾客化改造，满足不同顾客群需求及确保赢利②根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体，保证资源的最优配置③产品差异化尽量靠近用户，并通过供应链实现快速响应④对供应资源实施战略管理，减少物流与服务的成本⑤实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策，清楚掌握供应链的产品流、服务流、信??流⑥采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率与效益。 服务供应链管理的发展趋势：①优秀的服务供应链对服务绩效将起到重要作用，而服务供应链的设计和合作伙伴选择作为服务供应链运营管理的前期重要工作，兼有产品供应链的共性和异性，将成为今后研究的重要趋势之一②由于服务产品具有一定的无形性，今后研究中将进一步侧重对服务供应链中服务协议和服务质量水平的控制，尤其是非对称信息条件下地服务供应链的质量监督和质量控制③由于服务供应链评价中人的主观因素影响较大，服务供应链绩效评价指标体系和测度将成为值得重点研究的内容之一④服务供应链中服务能力的传递、控制与执行问题的研究也将得到积极探讨⑤制造供应链相关理论为服务供应链的研究奠定了基础，但是因为服务与产品在物理属性上存在巨大差异，所以服务供应链不能照搬照用制造供应链理论。今后的研究需要将服务的特性与制造供应链相结合，逐步完善服务供应链理论，并最终重新建立一套完整的理论体系⑥服务供应链研究与实践有两大领域：一大领域是开展对不同行业的服务供应链的共性研究，在此基础上构建通用模型；另一领域是针对不同服务行业，如物流服务行业，结合行业特性对服务供应链开展系统研究，从而更好地指导本行业的实践。 设备综合工程学五个特点：①把设备的最经济寿命周期费用作为其研究目的②把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进行综合性管理③研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设计的质量和效率④把设备的一生，即整个寿命周期作为管理和研究的对象⑤强调设备的设计、使用和费用的信息反馈。 说JIT是理想生产方式的原因：一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零”库存。实际生产可以无限接近这个极限，但却永远不可能达到这个极限。有了这个极限，才使得改进永无止境。二是因为它提供了一个不断改进的途径，即降低库存——暴露问题——解决问题——降低库存……这是一个无限循环的过程。 OPT的9条原则：①平衡物流而不平衡能力②非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己的潜力决定的，而是由系统的约束决定的③资源的“利用”和“活力”不是同义词④瓶颈上一小时的损失则是整个系统一小时的损失⑤非瓶颈获得的一小时是毫无意义的⑥瓶颈控制了库存和产销率⑦转运批量可以不等于（在许多时候应该不等于）加工批量⑧加工批量应是可变的，而不是固定的⑨安排作业计划应同时兼顾所有的约束，提前期是作业计划的结果，而不应是预定值 生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。 运作管理包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。 传统的战略规划模式试图要在内部资源、能力与外部环境造成的机会与威胁之间获得一种匹配，忽略了创建新的资源和能力以及利用未来的机会，这是一种静态的战略管理模式。 新产品是指在技术、性能、功能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。 一般产品开发过程由产品构思、结构设计、工艺设计几个阶段构成。并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。这种方法力图使产品开发者从一开始就考虑到产品生命周期——从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。 VRP核心思想是变产品的多品种为零部件的少变化，从而达到简化生产和管理、降低成本的目的。 VRP以产品系列为研究对象，系统地归纳了减少变化的五项技术：固定/可变技术、模块化技术、功能复合和集成技术、范围划分技术、趋势分析技术。 工艺专业化原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。对象专业化原则是指按照产品建立生产单位。 工作扩大化是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作队顾客的意义，从而提高工作积极性。 工作职务轮换是指允许员工定期轮换所做的工作，这种定期可以是小时、天、日或数月。这种方法可给员工提供更丰富、更多样化的工