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危险源辨识、评价和风险控制
扬州大洋造船有限公司 2010-4-15 内 容 一、危险源辨识的目的、定义 二、危险源分类 三、危险源辨识方法 四、危险源辨识应知应会 五、危险源评价及示例 六、危险源控制与整改 七、结束语 机动车辆驾驶 = 谢 谢 = 危险源辨识、评价和风险控制 班组长系列培训之---- 一、危险源辨识目的 我们做到了吗? 定 义 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏 或这些情况组合的根源(决定发生后损失大小)或状态(决定发生的可能性)。 1 2 电 工 3 4 起重机械作业 5 登高架设作业 明火作业 二、危险源分类 含送电、变电、配电工,维修(检修)电工 含焊接工、切割工 含在企业内及生产作业区域和施工现场的各类机动车辆的驾驶人员 含起重司机、司索工、指挥工 含2米以上登高架设、拆除、维修工 6 7 锅炉作业 8 9 危险物品作业 压力容器作业 含锅炉操作工 含空气压缩机操作工 经国家批准的其它作业 含危险化学品、放射性物品的操作工、仓库保管员 其 他 二、危险源辨识方法 1 收集国家和地方有关安全法规、标准,将其作为重要依据 2 收集本公司、其他兄弟公司、其他部门过去已经发生过的事件和事故信息 3 通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识 现场观察 对作业活动、设备运转进行现场观察,分析人员、过程、设备运转过程中存在的危害 座谈 可以召集安全管理人员、专业人员、操作工讨论作业活动、设备运转过程中存在的危害,对现场观察分析得出的危害进行补充和确认 预先危害 分析 对新环境、新设备使用前,预先对存在的危害、事故后果进行分析和评价 1 2 班组长首先要对本班组管辖范围或承担的作业明确无误,对重点、难点、 危险点了如指掌,做到心中有数 班组长应组织本班组成员对所承担任务、可能会发生哪种伤害, 引发哪类事故,如触电、起重伤害、落物坠人、火灾爆炸、中毒窒息等, 都要在作业前仔细预想,并运用《危险源辨识、风险评价和管理控制程序》 中的“危险源风险评价法”进行评价,分析发生事故可能造成的后果及风险 等级划分,分别采取相应的控制措施 三、危险源辨识应知应会 危险源风险评价法 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 1 可能性小,完全意外 3 可能,但不经常 6 相当可能 10 完全可能预料 分数值 事故发生的可能性 事故发生的可能性分值 L 暴露(接触)于危险环境的频繁 程度分值 E 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见地暴露 2 每月一次暴露 3 每周一次暴露 6 每天工作时间暴露 10 连续暴露 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 3 重大,致残 1 引人注目,需要救护 7 严重,重伤 15 非常严重,一人死亡 40 灾难,数人死亡 100 大灾难,许多人死亡 分数值 发生事故产生的后果 发生事故可能造成的后果程度 C 危险等级划分 D < 20 稍有危险,可能接受 20~70 一般危险,需要注意 70~160 显著危险,需要整改 160~320 高度危险,要立即整改 > 320 极其危险,不能继续作业 分数值 危险程序 D = 危险性分值 L = 事故发生的可能性大小 E = 作业人员暴露(接触)于危险环境的频繁程度 C = 发生事故可能造成的后果程度 D值越大,说明该系统危险性越大 D = L × E × C 3 班组长应让班组每个成员都清楚,从人、机、料、法、环几个方面细化分析, 认真填写《危险源调查表》《危险源评价表》《危险源清单》。着重从作业 状况、发生事故因素、汲及人员、评分等级、控制措施方面下功夫,以此来 提高自我保护能力和事故处理能力,达到危险源预知大家清楚,人人都能看 明白,从而保证每次危险作业都能顺利完成。 危 险 源 产 生 的 要 素 人 员 指作为工作主体的人,如操作工、设计人员 机 器 指生产中所使用的设备,工具等 原 料 指物料,半成品、配料、原料等 方 法 指生产过程中所指的规章制度,如工艺指导书、操作规程等 环 境 指人、机共处的特定条件,如温度、噪声、有毒有害气体等 表式编号:RMM02-503-01(C) 职业健康安全管理体系危险
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