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上海大学机自学院 四、轴承合金 用于制造滑动轴承的轴瓦及内衬的合金 1、对轴承合金的性能要求： ①足够的抗压强度和疲劳强度； ②良好的塑性、韧性和磨合能力； ③与轴摩擦系数小，并能保留润滑油； ④良好的耐蚀性、耐热性，低膨胀系数。 2、轴承合金的组织特性： 软基体上分布硬质点 或硬基体上分布软质点 轴 质点 基体 润滑油 轴 轴瓦 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY 3、常用轴承合金 锡基轴承合金：如 ZChSnSb15-2-18等 铅基轴承合金：如ZChPbSb16-16-2等 巴 氏 合 金 铜基轴承合金 铝基轴承合金 高温、重载的轴承 材料成形（一）复习重点： 1.材料的力学性能和晶体结构 ①强度、硬度、塑性、韧性 基本概念；主要指标；实验方法；计算公式等。 ②纯金属的晶体结构和结晶过程 晶向指数、晶面指数； 3种常见晶格的晶格常数、致密度 3种晶格缺陷 结晶过程和细化晶粒的3种办法 ③合金的晶体结构 固溶体、化合物、机械混合物的性能特征 2. 二元合金相图和杠杆定律: ①匀晶、共晶、共析、包晶转变的概念,各类相图 的形态特征 ②匀晶相图的区域(相组成、组织组成),冷却曲线, 组织转变过程分析 ③共晶相图的区域(相组成、组织组成),冷却曲线, 组织转变过程分析 ④用杠杆定律计算相组成物或组织组成物各自所占 的比例 3. 铁碳合金及Fe-Fe3C相图 ①形态和区域组织 ②特征点线：0.77%、 2.11%、 4.3%、6.69%； 727℃、1148℃ ③亚共析、共析、过共析、亚共晶、共晶、过共晶 6种铁碳合金的冷却曲线和组织转变过程 ④亚共析、共析、过共析钢的室温平衡组织及金相 照片特征，会用杠杆定律计算各相的比例。 ⑤从材料组织分析含碳量与力学性能的关系： ?c1%时，随碳量增加，强度和硬度?；塑性和韧性? ?c1%时，随碳量增加，硬度?；强度、塑性和韧性? ⑥会写包晶、共晶、共析转变式 包晶转变式：L 0.53 + ? 0.09 ? 0.17 共晶转变式：L 4.3 ? 2.11 + Fe3C ( L4.3 ? Ld4.3 ) 共析转变式： 0.77 ? ? 0.0218 + Fe3C ( 0.77 ? P 0.77 ) 4. 热处理 ①热处理时的组织与性能的变化分析: 加热时：实现奥氏体化（用相图分析）； 冷却时：过冷奥氏体将实现珠光体或贝氏体或 马氏体转变（用C曲线分析） ? ? ? ? ②退火、正火、淬火、回火的加热温度、冷却方 式及主要目的。 ③防止淬火变形和开裂的三种办法及各自的优缺 点和应用场合。（双液、分级、等温淬火） 5. 钢铁材料 ①钢铁材料的分类、牌号意义及主要用途。 Q235, 45, T8, T10 ; 20CrMnTi, 40Cr, W18Cr4V, 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, GCr15 ; HT150, HT300, KTH300-06, KTZ500-06, QT800-2, RuT380 ②石墨化过程及其影响因素，石墨化对铸铁基体 组织的影响（书中P44图1-48） 6.典型零件的选材与热处理方案 ①预备热处理: 目的: 改善切削加工性能, 消除铸、锻、焊等 毛坯制造过程中产生的热应力 方法:完全退火, 球化退火, 正火 ②最终热处理 目的: 调整零件的最终性能, 以满足使用要求 方法: 淬火+高温回火, 淬火+中温回火, 淬火+低温回火, 表面淬火+低温回火, 表面渗碳+淬火+低温回火, 表面渗氮 1.建筑用钢(钢窗、钢门、钢筋)→ Q235;不热处理 (轴、齿轮) (小销、轴、螺钉) 不重要的零件→ Q235, 20, 25等; 不热处理或正火 重要的受力或传动零件→45、40Cr等; 淬火+高温回火 2.机械零件 典型实例: 弹性元件→60、65等碳钢或合金钢; 淬火+中温回火 (弹簧、弹性垫圈) (导柱、导套) 心韧面硬的零件→20、25、20CrMnTi; 表面渗碳+淬火+低温回火 3.工具 锯条等手工低速刀具→T10, 淬火+低温回火 手术刀等医用刀具→2Cr13、4Cr13等, 淬+低回 手锤、扳手等韧性工具→T8, 淬火+中温回火 4.机床底座、床身等箱体壳