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水井带压作业井口装置的现场安装和 施工操作工艺流程 水井带压作业项目组 2003 年 3 月  HYPERLINK  编写人：王继伟 贾 菲 张 啸 审核人：强会彬 审批人：王海楼 水井带压作业井口装置的安装和 操作工艺流程 准备工作： 1、预先测定井口压力值，为以后操作提供依据。 2、井口准备：将井口采油树和井口四通所有闸门关死，卸掉注水管线，留下井口四通和油管闸门。（油管闸门通径应为65mm，以保证外径为∮58的油管堵塞器能正常通过） 3、安装下横梁：将下横梁的半环形活动卡环的卡环螺栓卸开，根据待作业水井的套管短节和第一根套管接箍情况选择是否加装卡环内的两块活动调整半片，然后紧固好卡环螺栓，实现下横梁与套管的牢靠联接。 4、安装液压油缸和活动卡瓦：（地面试验采用了整体吊装方案，基本可行） ①先将2套正反调整丝杠与2个调整套分两组联好，正反调整丝杠与调整套联接要留有合适的调整余量，然后将每组调整丝杠的一端的双耳与装在修井机上的联接套单耳联接，穿好定位销轴；另一端双耳与联接板的两个和液压油缸相联的半环形卡箍的单耳用联接，穿好定位销轴； ②两个液压油缸、上横梁和活动卡瓦先组装好后再整体吊装与下横梁联接，安装步骤如下： Ⅰ、将两个液压油缸、上横梁和活动卡瓦、按照安装要求与规范依次联接好，再整体吊装坐在下横梁的两个液压油缸座双耳销座上，插上定位销轴。 Ⅱ、将联接板上另外两个卡液压油缸的半环形卡环，与已和正反调整丝杠用销轴联好的液压油缸半环形卡环用卡环螺栓紧固，卡住液压油缸，再用调整套对两个液压油缸进行对位调整，加固液压油缸与井架之间的联接；（此步骤操作时联接板中间与升高短接相联接的半环形卡箍暂不安装） 5、立架子，放作业平台。 一、预投油管堵塞器操作（油管堵塞器在井口附近将2 1/2″油管内部暂时封住，为拆卸井口，安装井口防喷装置提供便利条件） 1、在油管闸门上接一个长度为1.5米左右的2 1/2″油管短接，短节上接与自封封井器相联接的卡箍头；（油管短接1.5米的长度是根据油管堵塞器的长度设定的） 2、用大钩+1 1/2″油管吊卡吊起一根1 1/2″油管，上提至一定高度，（预留出安装1 1/2″自封封井器和油管堵塞器的位置即可），然后缓慢下放，使1 1/2″油管先穿过活动卡瓦再穿过自封封井器，此时在油管短接上方的自封封井器处于悬浮待接的状态，还没有与油管短节上的卡箍头相联接，需要用人把扶；（自封封井器大约在井口以上3米左右的位置处，需在作业平台上操作） 3、待1 1/2″油管穿过的自封封井器后，接上油管堵塞器（在接油管堵塞器时手动上扣即可），继续下放管柱，使油管堵塞器全部进入油管短节内； 4、下放1 1/2″自封封井器，与油管短节上的卡箍头联接，内装钢圈，再用2 1/2″卡箍卡紧； 注：也可以采取在油管短接内预投油管堵塞器，再下11/2″油管进行对扣，这一操作需要先使油管堵塞器在油管短接内锚定，对扣后再解除锚定，这种操作不是很方便。 5、控制液压油缸上行至高位，活动卡瓦动作，卡紧1 1/2″油管，将井口油管闸门打开，放在全开的位置上，控制液压油缸下行至低位，由于活动卡瓦与1 1/2″油管已卡死，所以压着1 1/2″油管下行，使油管堵塞器通过井口，进入井内2米左右的位置处；（如已知井口附近有油管短节，须再下放油管堵塞器至深一些的位置，以保证油管堵塞器坐封时不卡在油管接箍处。由于操作前修井机的大钩+1 1/2″油管吊卡是提着1 1/2″油管处在一定的高度上，所以此步骤修井机大钩要配合液压油缸的下行动作。） 6、预先用油管钳搭住1 1/2″油管，松开活动卡瓦，与此同时反旋管柱1/4圈，使油管堵塞器锚定卡瓦进入锚定位置；活动卡瓦动作，卡住 1 1/2″油管上提，使锚定卡瓦紧紧锚定在油管内壁上，接着油管堵塞器光锥面打捞头上的2个剪钉被剪断，油管堵塞器内的单向阀关闭，胶筒在突然上顶的井内液体压力作用下工作并封住环空。接下来进行油管堵塞器的验封操作；（由于在活动卡瓦松开的瞬间会出现井内液体猛然上顶，所以先要用油管钳将1 1/2″油管搭住，并做到活动卡瓦松开与转动管柱动作的一致性，以保证油管堵塞器在最短时间内锚定） 7、油管堵塞器的验封：打开采油树上侧面的油管闸门，观察是否有溢流，如无溢流，说明油管堵塞器已座封，可以松开活动卡瓦；如有溢流，说明油管堵塞器没座封，必须在1 1/2″油管上接上带丝扣的锥形油管堵塞器打捞头和油管堵塞器进行对扣打捞，打捞出来后关闭油管闸门，重新换上光锥面的打捞头，并上好剪钉，重复上面步骤的操作，直至油管堵塞器座封；验证油管堵塞器座封后，大钩上提，卸下1 1/2″油管。 二、拆卸井口，安装双闸板防喷器、升高短节、自封封井器 1、卸下井口四通法兰螺栓，将井口法兰、采油树、2 1/2″油