物资使用前检验制度.docVIP

目 录 1 辅助材料的检验 1 2 钢材检验制度 2 3 水泥检验制度 3 4砂石检验制度 4 5 外加剂检验制度 6 6粉煤灰检验制度 7 7压浆剂检验制度 7 8锚具、夹片检验制度 8 9防水卷材原材料的检验制度 9 物资使用前检验制度 1 辅助材料的检验 1.1辅助材料包括五金材料类、桥梁预埋钢配件、泄水管，均应有制造工厂提供的合格证明书或检验报告单。桥梁预埋钢配件使用前，由安质部按照验收标准进行尺寸和平整度等相关项目的检验，合格后方可准予使用。 2 钢材检验制度 2.1钢材进场，均应有制造工厂提供的合格证明书或检验报告单，由设备物资部门按规定进行取样，填写试验申请单，与检验报告单一起送试验室，检验结束后，填写试验报告单，一式四份（设备物资部一份，生产部一份，质检部一份，自留一份）。 2.2 批量划分及检验项目 2.2.1 普通钢筋：每批以不大于60t同厂家，同品种，同规格，同批号,同交货状态，同一进场时间的钢筋为一取样单位，每组四根，两根作抗拉极限强度、屈服强度、延伸率试验，另两根做冷弯试验。 2.2.2 钢铰线：每批不大于30t同厂家，同品种，同规格，同批号,同交货状态，同进场时间的钢铰线为一取样单位，每组三根（每盘1根）盘端取样做拉力（整根破裂、破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率）试验，如一批小于30t,则视为一批取样做试验。定期进行应力松弛试验。 2.2.3检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。 2.3 当试验结果不合格时，此盘钢筋不得使用，应从同一批的不同盘中再任取双倍数量的试验进行该不合格项目的复检，复检结果（包括该项试验要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则此批钢筋不合格。 2.4 钢筋闪光对焊接点和电弧搭接焊：同一工作班内，同一焊工，同一钢筋级别规格，同一焊接参数，每200个接头为一验收批。一周内连续焊接时可以算一周内累计，不足200个接头时亦按一批计算，每一验收批成品中取六个试样（三个拉力试件，三个弯头试件）。 2.5预应力筋用锚具、夹具进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度试验。同一种类，同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。 2.6检验结果不合格时，试验时应立即通知物资部、生产部、质检部，并上报有关领导，不合格品由物资部进行处理。 3 水泥检验制度 3.1 基本资料 3.1.1 必须使用质量稳定的厂家生产的水泥。 3.1.2 水泥进场时必须附有生产厂家的质量证明书。 3.1.3 由设备物资部按规定进行取样，填写水泥试验申请单与质量证明书一起送试验室。 3.2 批量划分及检验项目 3.2.1 水泥检验以同一水泥厂生产的同期出厂的同批号、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出厂编号水泥为一批。散装水泥每批不得超过500t，袋装水泥每批不得超过200t；当不足500t或200t时，也需检验一次。 3.2.2 水泥复检项目：细度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、早期抗压强度、抗折强度，28天抗压强度、抗折强度。 3.3 水泥取样，对于散装水泥，应随机的从不少于3个罐车中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。对于袋装水泥，随机的从不少于20袋中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。每年不少于一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量试验。 3.4 水泥复检结果，当3天抗压强度、抗折强度，细度、凝结时间、标准稠度用水量，安定性等合格时，试验室通知设备物资部、生产部、质检部，此水泥可以使用。 3.5 试验报告单需28天强度出来后再报，复检结果一式四份（设备物资部一份，生产部一份，质检部一份，自留一份）。 3.6 水泥保存期超过3个月时，需要再次复检。 3.7 当复检不合格时，试验室要立即通知设备物资部、生产部、质检部，并上报梁场有关领导。如果是强度不合格，可以根据其所能达到的强度等级，降低水泥标号，但此水泥不得使用，由设备物资部进行处理。 4砂石检验制度 4.1 河砂、碎石进场后，由设备物资部填写河砂、碎石试验申请单送试验室。检验结束后，试验室填写试验报告单一式四份（物资部一份，生产部一份，质检部一份，自留一份）。 4.2 取样，应从车五个不同部位进行取样，以使试验具有代表性。 4.3 河砂批量划分与检验项目 4.3.1 当河砂货源稳定时，连续供应同厂家、同规格的河砂400m3(或600t)检验一次，不足400m3(或600t)时也需检验一次。其中有机物含量每3月检验一次。 4.3.2 当河砂料源不稳定时，每批进场河砂以400m3或600t为一验收批进行检验，不足400m3或60