5S现场管理知识培训教材.ppt

取料作业 垫条回收 不良选出 垫条使用 二、现场管理的方法：提问法 二、现场管理的方法：提问法 1. 树立问题意识 二、现场管理的方法：提问法 2. 连问5个为什么 例1：一台机器不动了。 1问：为什么机器停了？答：因为超负荷，保险丝断了。 2问：为什么超负荷了呢？答：因为轴承部分的润滑不够。 3问：为什么轴承润滑不够？答：因为润滑泵吸不上油来。 4问：为什么润滑泵吸不上油来呢？答：因为油泵轴磨损，松动了。 5问：为什么油泵轴磨损了呢？答：因为没有安装过滤器，混进了铁屑。 反复追问上述5个“为什么”就会发现需要安装过滤器。 二、现场管理的方法：提问法 3. 5W1H提问法 二、现场管理的方法：提问法 4. 鱼骨图，从4M1E分析问题 改善前 改善后 工具房改善案例 二、现场管理的方法：标准化 1. 标准化的定义 对于一项作业，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称为标准化。 二、现场管理的方法：标准化 2. 作业标准化的作用 标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法，工作有程序，动作有标准。 推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。 标准化作业能将各项规章制度具体化。 标准化作业还有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。 二、现场管理的方法：标准化 3. 标准的制定要求： 目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 显示原因和结果：比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。 准确，要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。 数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。 现实：标准必须是现实的，即可操作的。 修订：及时更新与修订标准。 三、现场管理制度 1. 生产现场管理制度的作用： 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗。 2. 生产现场管理制度的内容： 质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、能源管理、劳动纪律、安全生产。 三、现场管理制度 3. 两个原则： （1）现场管理制度的制定一定要体现科学性和可行性； （2）一旦制定，需严格执行。 制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 5S是落实制度和标准的工具 目视管理、定置管理是为5S保驾护航的方法 四、建议 1. 统一生产现场标识 四、建议 2. 持续推动5S 四、建议 3. 加强目视管理和定位管理 四、建议 4. 控制车间现场原料、在制品和成品的库存，消除浪费； 四、建议 5. 进行物流分析，减少因搬运产生的浪费； 四、建议 6. 进行生产线平衡，着力于瓶颈工位的改善； 四、建议 7. 进行生产设施重规划，改善作业环境，理顺生产物流。 四、建议 8. 态度改变与认知改善，制度建设与激励手段结合。 谢 谢！ * 人：是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点。提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。 机：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作、工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。 料：指物料，半成品、配件、原料等产品用料。因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。 法：方法。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。 环：指环境。 * 制度是规范我们工作的准则。 要想让5s的实施真正落到实处、真正能够长久的坚持下去，加强现场管理制度建设是非常重要的。 二、现场管理的方法：目视管理 （3）生产现场的目视管理 a. 地面标识 地面通道有明确的标识； 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确标识； 颜色区别：红色、黄色、蓝色、绿色、黄黑条纹等 二、现场管理的方法：目视管理 红色使用区域：表示禁止,停止,消防和危险 二、现场管理的方法：目视管理 黄色使用区域: 表示注意和警告 二、现场管理的方法：目视管理 蓝色使用区域：表示指令和必须遵守的规定 二、现场管理的方法：目视管理 绿色使用区域: 表示通行,安全 二、现场管理的方法：目视管理 黄黑条纹使用区域：表示需特别注意 二、现场管理的方法：目视管理 作业管理的目视化 作业过程中的各类事项通过