04大理石、磨光花岗精岩饰面施工工艺标准.docVIP

第四章：大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准 →总则 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程。 编制参考标准及规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001 《建设工程项目管理规范》GB50326—2001 《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96 术语、符号 交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 施工准备 技术准备 编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 材料准备 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 白水泥：32.5级白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 质量要求： 天然大理石板材规格尺寸允许偏差 表4.3.2-1 单位：mm 部 位 优等品 一等品 合格品 长、宽度 0 -1.0 0 -1.0 0 -1.5 厚度 ≤15 ±0.5 ±0.8 ±1.0 ＞15 +0.5 -1.5 +1.0 -2.0 ±2.0 天然大理石板材平面度允许极限公差 表4.3.2-2 单位：mm 板材长度范围 允许极限公差值 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.20 0.30 0.50 ＞400～＜800 0.50 0.60 0.80 ≥800＜1000 0.70 0.80 1.00 ≥1000 0.80 1.00 1.20 天然大理石板材角度允许极限公差 表4.3.2-3 单位：mm 板材长度范围 允许极限公差值 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.30 0.40 0.60 ＞400 0.50 0.60 0.80 天然大理石石材外观质量 表4.3.2-4 单位：mm 缺 陷 名 称 优等品 一等品 合 格 品 翘曲 不允许 不明显 有，但不影响使用 裂纹 砂眼 凹陷 色斑 污点 正面棱缺陷≤8，≤3 1处 正面角缺陷≤3，≤3 1处 天然大理石板材物理性能 表4.3.2-5 单位：mm 化学主成分含量，% 镜面光泽度，光泽单位 氧化钙 氧化镁 二氧化钙 灼烧减量 优等品 一等品 合格品 40～56 0～5 0～15 30～45 90 80 70 25～35 15～25 0～15 35～45 25～35 15～25 10～25 25～35 80 70 60 34～37 15～18 0～1 42～45 1～5 44～50 32～38 10～20 60 50 10 天然花岗石板材规格尺寸允许偏差 表4.3.2-6 单位：mm 分类 细面和镜面板材 粗面板材 等级 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 长、宽度 0 -1.0 0 -1.5 0 -1.0 0 -2.0 0 -3.0 厚度 ≤15 ±0.5 ±1.0 +1.0 -2.0 - ＞15 ±1.0 ±2.0 +2.0 -3.0 +1.0 -2.0 +2.0 -3.0 +2.0 -4.0 天然花岗石板材平面度允许极限公差 表4.3.2-7 单位：mm 板材长度 范 围 细面和镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20