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第十章 其他先进生产方式
本章要点 准时生产(JIT) 敏捷制造(AM) 大规模定制生产 计算机集成制造(CIMS) 10.1 准时生产(JIT) 10.1 准时生产(JIT) 10.1 准时生产(JIT) 10.1 准时生产(JIT) 10.1 准时生产(JIT) 10.1 准时生产(JIT) 10.2 敏捷制造(AM) 10.2 敏捷制造(AM) 10.2 敏捷制造(AM) 10.2 敏捷制造(AM) 10.2 敏捷制造(AM) 10.2 敏捷制造(AM) 10.2 敏捷制造(AM) 10.3 大规模定制生产 10.3 大规模定制生产 10.3 大规模定制生产 10.3 大规模定制生产 10.3 大规模定制生产 10.4 计算机集成制造(CIMS) 10.4 计算机集成制造(CIMS) 10.4 计算机集成制造(CIMS) 10.4 计算机集成制造(CIMS) 10.4 计算机集成制造(CIMS) 10.4 计算机集成制造(CIMS) 10.4 计算机集成制造(CIMS) 10.1 准时生产(JIT) 10.1 准时生产(JIT) 10.4.5 实施CIMS给企业带来的效益 在工厂设计自动化方面,采用现代化工程设计手段,如CAD/CAPP/CAM,可提高产品的研制能力,缩短设计周期,提高产品更新换代速度。 在加工制造上,FMS、FMC、DNC的应用,可提高柔性与质量,提高设备利用率,缩短产品制造周期,增强生产能力。 在经营管理上,使企业的经营决策与生产管理科学化。 10.4.6 CIM哲理的广泛适用性 这个概念没有行业的限制。CIM还有可能进入农林牧副渔各业的应用,甚至开创在各种服务行业中的应用 CIMS对不同类型的企业都有适用性。当然,由于企业类型不同,其CIMS的具体构成、实施重点及方法是不同的 CIMS的概念还适用于大中小各种规模的企业 推进式生产系统示意图 第四篇 生产系统的维护与改进 第十章 其他先进生产方式 第十章 其他先进生产方式 10.1 准时生产(JIT) 10.1.1 准时制生产的概念 二战后,丰田汽车公司的丰田喜一郎和大野耐一考察福特汽车公司。 回国后,他们进行了一系列的探索和实验,建立了一整套新的生产管理体制,采用准时生产方式组织生产和管理。 日本丰田汽车公司是从20世纪60年代开始推行JIT的,是旨在消除生产过程中各种浪费现象的一种综合管理技术。 准时制生产,简言之就是在必要的时间,按必要的数量,生产必要的制品(产品和零部件,不过多、过早地生产出暂不需要的制品。 准时制生产是一种讲求最大经济效益的生产管理制度。 JIT的基本哲理是:一是准时生产,二是消除浪费,三是持续改进。 10.1.2 JIT的基本思想 后道工序到前道工序提取零部件 小批量生产、小批量传送 用最后的装配工序来调整平衡全部生产 宁可中断生产,决不积压储备 准时制生产方式认为,以各种名目存在的库存是麻痹管理人员思想的麻醉剂。库存掩盖了生产中的各种问题,闲置了各种制造资源,是导致企业效益低下的根本原因。 准时制是一种理想的生产方式,它要通过不断减少库存来暴露管理中各种问题,以不断消除浪费,进行无休止的改进 库存危害如下页图所示。 库存的危害 10.1.4 成功实施准时制的要诀 建立牵引式生产系统 实行看板控制方式 实现工作标准化 构造多功能制造单元 降低设备调整时间 提高质量水平 具有多技能的操作工人 不断改进生产系统 10.2 敏捷制造(AM) 10.2.1 产生背景 20世纪80年代后期,美国意识到了必须夺回在制造业上的优势,才能保持在国际上的领先地位。 1991年美国国会提出要为国防部拟定一个较长期的制造技术规划,要能同时体现工业界和国防部的共同利益。于是,委托里海(Lehigh)大学的亚科卡(Iacocca)研究所编写了一份“21世纪制造企业战略”的报告,提出了“敏捷制造”(Agile Manufacturing,简称AM)的概念,描绘了一幅在2006年以前实现敏捷制造模式的图画。 10.2.2 基本思想 敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的,也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起,通过所建立的共同基础结构,对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速的响应。 敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 10.2
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