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折弯工艺流程 一般原则： 折弯件在弯曲变形区截面会产生变化，折弯半径与板后之比越小，截面形状变化越大 折弯件的弯曲线最好垂直与扎纹方向，最好将毛胚的光洁面作为弯曲件的外表面，以减少外层拉裂 折弯成型时会产生回弹现象，折弯半径与板厚之比越大，回弹就越大 二、 折弯半径选择 1.折弯件的折弯半径应选择适当，不宜过大或过小，最小折弯半径只有在结构上必要时才选用。 三、 工艺要求 1、 材料的长、宽、厚，料纹方向应符合图纸要求；板材表面清洁。? 2、?根据图纸要求及材料选用适合的模具。 3、?检查折弯机工作状况并对设备进行加工前的维护保养。? 4、?加工前和加工过程中，应对模具折弯表面进行清洁、润滑。 四、 工艺质量 4.1 外观 4.1.1 非加工表面应保持清洁，原材料如有表面保护膜，如对加工实现或零件精度不造成影响，应予以保留；表面划伤程度不得超过较重划伤的规定，出口产品不得超过轻度划伤的规定。 4.1.2 表面压痕，即钣金表面呈周期性或非周期性凹状的印痕，按加工钣金材料长度≯5×10/m。 4.1.3 弯曲表面不得有明显的拉伸裂纹。 4.1.4 折弯角边缘不得有裂边。当不可避免存在折弯裂边时，应在裂边处开适当大小的工艺孔。 5、 尺寸 5.1 结构件和各个开孔、槽的相对位置线性尺寸及其公差应符合图纸要求，未注公差应公差等级m级的要求。 5.2 对角线尺寸在满