高碳钢丝生产中的失效分析.pdfVIP

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  • 2017-05-18 发布于湖北
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高碳钢丝生产中的失效分析

维普资讯 · 8 · 材 料 开 发 与 应 用 2008年8月 文章编号:1003—1545(2008)04-0008—05 高碳钢丝生产中的失效分析 徐 萍 ,王伯健 ,马雪姣 (1.西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西 西安 710055; 2.西安市碑林设备起重安装公司,陕西 西安 710054) 摘 要:指出了非金属夹杂物是造成高碳钢丝生产中失效的主要原因之一,同时总结了热处理组织和拉丝工 艺对盘条拉拔性能的影响,提出了减少钢丝生产中失效的控制方法。 关键词:高碳钢丝;拉拔断裂;非金属夹杂;组织 中图分类号:TG142.31 文献标识码:A 高碳钢丝是指含碳量大于0.6o%的钢丝,其 应用范围比较广,如弹簧钢丝、制绳钢丝、辐条、 针布钢丝、胎圈钢丝及钢帘线、镀锌钢丝及钢芯 铝绞线等等。常见的钢丝制备工艺为固定模拉 拔法,此外还包括辊拉法及轧制法(多用于异型 钢丝生产)。原料多采用高速无扭控轧控冷技术 生产的盘条。 高碳钢丝的生产工艺流程如下: ‘失效类型 原料 酸洗、涂层 拉丝 热处理(铅浴淬 图1 钢丝生产中的各种失效比例 火) 酸洗、涂层 拉丝 成品 本文针对高碳钢丝在生产过程中发生的断 I——————————————————————————t 丝现象,分析了非金属夹杂、显微组织及拉拔工 拉拔是线材制品生产过程中最重要的生产 艺对失效 的影响,并提出相应改进建议 以供 工序之一。钢丝拉拔过程中常发生断丝现象, 参考。 不仅影响了产品质量,而且严重影响了拉丝生产 效率。高碳钢丝在生产时断丝原因是多方面的, 1 夹杂物的影响 90%以上的失效是由盘条中的非金属夹杂及拉 拔过程中产生的摩擦马氏体引起的,这是造成拉 盘条中的非金属夹杂物一般包括硫化物、硅 拔断裂的主要原因;其次还受加工硬化及拉拔工 酸盐、氧化物或者这些物质的混和形式。夹杂物 艺的影响。 或大尺寸第二相粒子在材料断裂中起着重要作 盘条质量问题是冷拉断裂的主要原因,特别 用:数量越多,尺寸越大,裂纹萌生的几率越高, 是内部质量缺陷,如裂纹、夹杂物、组织不均匀 钢材的韧性值就越低。硫化物夹杂是塑性夹杂, 等。图l为钢丝生产中的各种失效比例分布情 在热加工时沿加工方向延伸成条带状,在钢与夹 况,其中l表示盘条中的夹杂引起的失效,2表示 杂的界面很少产生形变裂纹;硅酸盐夹杂为不变 摩擦马氏体作用引起的失效,3表示加工硬化引 形夹杂,在热加工时保持原来的点球状,钢基体 起的失效,4表示表面缺陷引起的失效,5表示钢 围绕其流动,特别是当钢丝边部存在大型硅酸盐 丝拉拔中的外来夹杂引起的失效 ¨J。

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