产品的质量检测.pptVIP

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  • 2017-05-19 发布于江西
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产品的质量检测

(5) 测量精度 在正常的情況下,使用方法对测量精度有较大的影响。所以在使用過程中要注意以下几点,以确保仪发挥最佳测量精度。 倍率越高,精度越高,反之倍率越低,精度越低。 因此可根据测量需要,选择适当的倍率,一般我们测量时默认X2倍,相当于20倍。 调焦对测量精度影响较大。软件中提供了自动对焦功能,最好使用该功能对好焦后,再测量。如果想得到较高的重复测量精度,在运行程序时,开启自动对你焦功能。不过这会影响测量效率。 光源对测量精度也有影响,需使用辅助调光工具进行调光。以确保亮度适中. 如果在测量过程中使用了自动变倍,要开启镜头中心补偿功能,并确定输入了正确的补偿值。 (6) 工件座标系的建立 一般建议使用两个圆来建立工件座標系,或线圆(弧)建立,并确保建立座標系的元素形狀公差小,毛边少,测量重复好。 (7) 校正机台 校正的目的:确保机台的测量精度。 (8)设定运行程序 在工作中实际运用,例,具体步骤如下: 1)将校正片放在工作台上(大约放在中心位置)。 2)开启软件,会出現找机器零点的对话框,单击【确定】按钮。 3)找完机器零点后,此时会出现电脑软件界面。 4)此时看到影像区影像不清晰,这样是无法进行测量的。调节光源控制窗口,调到最佳光源,然后在影像区单击鼠标右键,在弹出的下拉菜單,选中【开始对焦】。 5)单击【开始对焦】后,在影像区会出现一个绿色的矩形框(为对焦区域),鼠标放在矩形框內部时可以移动矩形框,鼠标放在矩形框四边上时可以改变矩形框大小,按上述方法将矩形框位置调整到校正片的位置。 6)调整好矩形框位置后,点击矩形框外部分开始对焦。对焦结束时,矩形框消失,会出现清晰的画面。 7)根据被测工件的大小,适当调整变倍镜头倍率。因为我们测量的工件都不是很大,所以将变倍镜头倍率调整为2倍。调整好以后,利用运动控制区移动X、Y轴(也可用操作杆移动),找到校正片上一个圆(其圆为直径小于影像区面积的1/4),即1.0mm的圆就是所需要的。 8)现在开始像素校正。在影像区单击鼠标右键,在弹出的菜单,单击【像素校正】(这里默认使用四圆校正)。 注: ① 校正的順序必須是:沿影像区的四个角落,即四个象限,順时针或逆时针校正。 ② 只要变倍镜头倍率不变,下次测量时就不用进行像素校正。 ③?須使用圆元素校正。 9)单击【像素校正】后,状态提示栏将提示:开始像素校正,第1次寻边。此时在所测圆內,按住左键不放,将拉出一個圆环,然后松开左键,移动圆环改变其大小,使圆环把圆完全包住,按回车键(或双击鼠标左键)采集数据。 10)状态提示栏将提示:第2次寻边。按顺时针或逆时针同样用上述方式依次采集四个同等圆数据。此時完成像素校正,弹出保存像素校正的对话框,输入2X保存名称,然后单击【确定】完成。 11)做完上述准备工作后,可以正式开始测量了。把校正片收好。 12)将如图4的工件放在指定位置(工作台上事先会放置一个固定L型治具在工作台拐角出,以方便产品放置),移动X、Y轴,找到工件(一个方块)。 13)用鼠标左键单击寻边工具栏中图标,此时在所镜片上边(此处与后面的上、下、左、右边指图4 显示的上下左右边),左端按住左键不放,将拉出一个带箭头的直线穿过镜片上边缘,然后松开左键,按回车键(或双击鼠标左键)采集数据,这样就构造了镜片上边左端的一个点。 注:测量镜片外轮廓尺寸一定要从外部空白处向镜片上寻,即箭头指向镜片。 14)再移动X轴到上边右端,用同样的方式构造右边上边缘另一个端点。 15)在如图5元素显示区选中这两个点,单击测量与构造工具栏,在弹出的菜单中选择构造,在选?,这样便构造出了镜片的上边直线,此时元素显示区与绘图区都会显示已构造的图形。 16)用同样的方式构造出镜片的下边直线。 17)在元素显示区同时选中上边与下边两条直线,单击测量与构造工具栏,在弹出的菜单中选择构造,在选,这样便构造出了镜片的上下两条边的距离,同样此时在元素显示区与绘图区都会显示已构造的图形。 18)这样镜片的长宽距离就出来了,只要保存程序以备下次调用就可以了。 19)如有必要可导出AutoCAD/Word/Excel,在元素显示区,用鼠标选中所有元素。然后再用鼠标,单击主菜单中专业工具→AutoCAD/Word/Excel,单击后系统会自动跳出导出后的窗口。 岗位介绍 Contents 实践综述 实践小结 1.1公司简介 公司名称:新锐光学(常熟)有限公司 鑫锐光学(常熟)有限公司(以下简称鑫锐光学)是今国光学(台湾)工业股份有限公司旗下的分公司之一。公司座落

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