公司6S管理实施方案.docVIP

一车间6S管理实施方案 6S是企业现场管理的基础，通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动使员工养成良好的习惯，保持环境和设备整洁，创造一个舒适的工作场所，塑造企业的良好形象，特制定本方案。 目的 本方案明确了公司6S活动的方法，旨在通过6S活动改善现场不良现象，创造一个干净、整洁，井然有序的工作环境，以降低资源浪费，提高工作效率，提升员工真、善、美的品质，树立公司良好的形象。 适用范围 本方案使用于本公司全体员工。 三、6S的定义及目的 1．因日文罗马家中的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全（SECURITY）称6S。整理 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（ 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 ——清扫　 目的： 4S）——清洁维持成果。 目的：5S——素养培养每位良好的习惯，并遵守规则做事。 　　目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。 6——安全。 目的：环境， 2．6S的效用 6S的效用规纳如下： a．6S是最佳的推销员 ①顾客满意，增强下订单的信心 ②各级领导和同仁来公司参观指导提升知名度 ③清洁明朗的环境，留住优秀员工 a．6S是节约能手 ①降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 ②能降低工时，提高效率 c．6S是安全专家 ①遵守作业标准，不会发生工伤事故 ②所有设备都进行清洁，检修能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患。 ③消防设备齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾员工生命安全有保障。 d．6S是标准化的推动者 ①强调按标准作业 ②品质稳定，如期达成生产目标 e．6S可形成愉快的工作场所 ①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快 ②员工动手做改善，在成就感 ③员工凝聚力增强，工作更愉快 四、6S推行的准备阶段 1．召开动员大会，表达推行6S活动的决心，统一员工思想。 2．成立6S管理活动推行领导小组，负责6S管理活动的组织，策划实施、检查、考评等。 3．宣传造势教育培训 ①通过板报宣传栏、标语，宣传6S基本知识，营造推动6S的良好氛围。 ②组织公司员工系统学习6S的VCD教材，编写《6S手册》进一步领会推行6S活动的目的，意义和作用营造全员参与的浓厚氛围。 五、6S活动推行组织与职责 1．成立6S领导小组。 组 长：占文俊 副组长：徐健、娄礼梅、何珍柱、张先海、姜廷悦 成 员：各部门负责人、各车间主任 2．6S领导小组下设6S推行事务办公室。 主 任：姜廷悦 成 员：丁来斌、秦二虎、李树华、王立山、张春、秦虎、唐世保、张相卿、李俊、姚蕾 3．职责 组长职责：负责6S小组的运作并指挥监督所属组织，负责全程计划执行和管理。 副组长职责：协助组长工作，协调6S各类活动的正常开展。 办公室主任职责：拟定推行方案，召集会议、筹划策划推动6S活动 成员职责：协助办公室主任拟定推行方案、制定本部门的推行方案并督促检查6S活动实施情况。 六、实施步骤 各部门负责人依据公司6S活动要求，制定本部门的6S活动计划，按照6S活动的具体要求，织开展6S自查自纠活动将6S活动规范化、制度化，并在巩固6S活动成果的基础上不断持续改进。 整理 整理：不仅是将物品整理好，更重要的是将必需品与非必需品区分开处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。 目的 使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率。 清除空间、资金、工时和人力资源的浪费。 保障生产安全，提高产品质量。 实施 1.2.1 物品分类整理 对工作场所进行全面检查，根据物品的状态进行分类，确定哪些是需废弃的对现场发现的问题进行记录并纠正，清除不要的物品时应注意以下几个首眼点： 工具箱、抽屉、橱柜中没有杂物：如废旧书报、杂志，已损坏的各种器具等。 是否有长时间（半年以上）不用的设备、原材料、待返品或一些不明状态的物品。 仓库墙角落、窗台下、货架后面、架顶上是否摆放着一些生锈变质的物品，是否有一些多年（两年以上）不动的材料半成品、零配件等物品。 办公场所、桌凳底下、资料柜顶上是否摆放着废纸箱、样品等杂物。 设备周围是否有废弃的杂物、工装、夹具、模具、工具等。 必需品和非必需品的区分与处理方法如下表： 1.2.2 定点摄影 定点摄影是在现场发现问题之后，从某个固定角度将现场摄影备案在完成改善后，再次摄影以跟进和解决问题的一种方法。 在拍摄过程中应该注意以下两点： 选择适当的地点和拍摄角度。 整理前后的拍摄应保证在同一位置。 红牌作战法 红牌是用是用红色的纸制成的6S问题揭示牌，表示危险或不合格，其目的在于找出需要改善的事物和过程，通过增加或减少红