应力状态和塑性变形简介.pptVIP

小结：描述一点应力状态的必要条件为过该点三个互相垂直坐标上的六个独立应力分量或三个主应力。 任意斜面上的应力 ——描述一点应力状态的充分条件 可以证明：只要已知受力物体上过某一点的一组三个互相垂直坐标面上的六个应力分量或主坐标面上的三个主应力，则与三个坐标轴任意倾斜的平面上的应力都可求出。 4.用主应力来表示应力状态 (1)主平面: 只有正应力而无切应力的平面。 （2)主轴： 与主平面法线方向平行的坐标轴。 （3)主应力： 主平面作用的正应力。 规定:三个主应力大小，按代数值进行排列，即σ1＞ σ2＞ σ3。 二、应力图示 1.定义: 应力图示就是用来定性说明变形体内某点（或所研究物体的某部分）在各主轴方向上，有无主应力存在及其主应力方向如何的定性图。 2.应力图示的种类 主应力图示共有九种可能的形式 线应力状态两种 平面应力状态三种 体应力状态四种 主应力状态图： X1(00-) X2(+00) M1(0--) M2(+0-) M3(++0) T1(---) T2(+--) T3(++-) T4(+++) 三、变形图示 1.定义： 就是在小立方体素的面上用箭头表示三个主变形是否存在。 规定：拉伸时箭头向外指；压缩时箭头向里指。 2.变形图示的种类 共三种。 （2）一向伸长一向缩短。又称平面变形图示。 如宽度较大的板带轧制 （1）一向缩短两向伸长。 例如有宽展情况的轧制和自由锻压。 （3）两向缩短一向伸长。 如挤压和拉拔。 三种可能的变形图示 （a）变形方式；（b）变形图示 四、应力图示和变形图示之间的关系 应力图示与变形图示的符号往往不一致。 注意： 应力图示和变形图示之间的关系： 从各主应力中把 扣除，余下的应力分量与塑性变形相对应。 即：变形图示符号与 符号相对应。 ε3 σ3 - σm ε2 ε1 ε1 ε2 ε3 ε1 ε2 σ1 - σm σ3 - σm σ1 - σm σ2 - σm σ1 - σm σ3 - σm σ2 - σm 五、典型塑性变形的应力应变状态分析 六、变形程度表示 绝对变形量 ——指工件变形前后主轴方向上尺寸的变化量 压下量 △h=H-h; 宽展量 △b=b-B; 延伸量 △l=l-L 相对变形 ——指绝对变形量与原始尺寸的比值，常称为形变率 e1=(l-L)/L*100%; e2=(b-B)/B*100%; e3=(H-h)/H*100%; 真实变形量 ——即变形前后尺寸比值的自然对数 ?1=㏑(l/L); ?2=㏑(b/B); ?3=㏑(h/H); 真变形和一般变形的比较 一般相对变形不能十分准确地反映工件的真实变形程度，变形程度越大误差越大 ?=㏑(l/L)=㏑[L+(l-L)]/L=㏑(1+e)=e -e2/2+e3/3… 真变形?可相加求和，而一般变形e则不能 真变形是可比较的变形 体积不变条件下三个相互垂直方向的真变形的代数和为零 真变形表示相对移动体积 真实应力和真实应变含义 表示某瞬时的应力值 表示对某瞬时之前的应变的积分 七、变形速度 变形速度是变形程度对时间的变化率，或者是应变对时间的变化率，也称为应变速率。可用下式表示： 一般用最大主变形方向的变形速度来表示各种变形过程的变形速度，如轧制和锻造用高向变形速度表示。 为了研究各种塑性加工过程的变形速度对金属性能的影响，常需要求出平均变形速度。 八、金属塑性加工时的热力学条件 金属在塑性加工过程中会发生一系列的组织性能改变，反映在金属内部能量状态的改变。 对同一金属来讲，内部能量状态主要取决与变形温度、变形速度和变形程度。这三个因素共同构成了金属塑性加工时的热力学条件。 变形金属内部能量的变化，来源于外力所做的功。其消耗于以下两部分： 1）一部分是克服工件与工具间的接触摩擦所消耗的。 2）另一部分为使金属发生塑性变形所消耗。 八、金属塑性加工时的热力学条件 使金属产生塑性变形所耗功，大部分（80-85%）以热的形式释放出来，约15-20%用于迫使原子偏离稳定平衡位置而产生的晶格畸变，即转为原子势能。 变形潜能：塑性变形后存留在金属内的潜能是以第三类残余应力（或弹性畸变）的形式存在的，这种由变形不均匀性而产生的潜能称为变形潜能。