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Discipline 4 真因分析及认证 4.1真因分析及认证的概念 4.2标示真因 4.3认证真因 4.4问题未有效的解决之理由 陶批鸡污蛙郡担砰指茹九排怒偷乡柯怔咏蹦阻卸亚缕石句勤泻暇隘啦秸腰8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 4.1真因分析及认证的概念 标示及测试所有可能的潜在问题，使用问题描述与测试数据去分析确认真因 问题浮现是因为某些已经被改变，寻找真因就是寻找改变的事物 工闯刀唾红原片原轮学蛾七吨惑朱赂狂妒煌爱贮峻据王够丸惕贤蒙白镇伤8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 4.2标示真因 体系性步骤： 1)评审问题，Is/Is Not的信息 2)以特性要因图(C-E)集体研讨出所有可能原因 3)运用Is/Is Not的信息完成比较性分析 4)标示最可能的原因，与问题的定义相比较 5)藉由比较及事实的调查，发展出真正原因 6)测试真正原因及逃逸点 7)经由实验认证真正原因及逃逸点 睫弯治妖沏闯琳灰信舌层跑测竹率藩锦输婴砧伶浮寿兵迪卧果扣传使琵努8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 人 环 法 料 机 库房温度高 速度太快 标示真因 -特性要因图 包装膜 易断裂 机台老旧 第三(夜)班不良高 供货商进料不良 宁乙幼呻麦估难炙剩帖宿颐磨请距顾俯倪脱闭饮趁庭促档认褐榴滴帮嘴篱8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 标示真因 - 缺点位置用查检表 目的： 1)针对缺点内容及发生位置的调查 2)了解制品的缺点位置 3)了解工程的缺点位置 例如：轮圈的缺点位置用查检表 ○ 18 △ 12 7 申辞熬坍庄翠葡商政莎插份赊墓么洽啪贴浙穷奶莫落惠颜札饭迢峭蚊鲜砷8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 例如：机器停止 机器停止 Why (1) 保险丝烧断 Why (2) 没有适当的润滑 Why (3) 油泵没有运作 Why (4) 重复问「为什么」直到无法回答 标示真因 – 5 Why 分析 签斗毋牡李哨俯辐倔励钾谢软教盏抱戌拿纽噎贬悄醛诵伙蚌变漫霍塞睛怀8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 散布图-关系程度判定(例) y = 4.6812x + 611.07 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 40 50 60 (温度) (强度 ) 现贤祁考盎于笆室达帆腑豹貉侈瘤吸琅铅坏仗铃隅序纂躬延影宗拟乏湾耀8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 Workshop 请分析不良率与下列何种因素相关？ Index SHIFT M/C 供货商 转速(RPM) 不良率(P%) 1 1 1 A 94 17 2 1 2 C 99 10 3 1 3 A 98 9 4 1 4 B 92 22 5 2 1 C 106 15 6 2 2 B 116 18 7 2 3 A 113 13 8 2 4 B 108 20 9 3 1 C 98 14 10 3 2 A 104 14 11 3 3 C 101 11 12 3 4 B 100 19 镊粉掩辊愉释菇磺欧晾卜掣岿刨斌啼谊刽事棕银莎醚慷狸畔谎惫轩辊驰英8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 不良项目 不良数 频率（％） 累计频率（％） A 推放过高变形 28 70 70 B 包装不当 4 10 80 C 操作疏失 2 5 85 D 运送刮伤 2 5 90 E 新人技术不熟 1 2.5 92.5 F 污点 1 2.5 95.0 G 储存架碰伤 1 2.5 97.5 H 皱折 1 2.5 100 I 库房温度过高 0 0 100 总计 40 100 100 Workshop 柞韧财桶喉庐腮误沤贩蕉缆忘蹭穿鸥槽墩曾盯甭刮滨属仿鹃淋书母通剑卑8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 Workshop 请各组依案例探讨 作真因分析及认证 旱除铣舟挡庚佐拣急盆烷腥制边辅刷绩革朽逮挎筛拎献阵委没列哭蹦督捆8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 团队组成 暂时措施 问题描述 对策拟定及实施 效果确认 再发防止 真因分析及认证 奖励团队 Discipline 5 对策拟定及实施 牟述掏陛灿峻底坠人炭家膜射怜叔穴贾头膀彝椰雏允绢淑毋仟忘受骸彬桌8D手法之问题分析与解决-简体版课件8D手法之问题分析与解决-简体版课件 案例探讨 2008年05月18日「日日新公司」包装组进行IBM『P168』产品包装作业时，使用「No.1公司」的20μm包装