135MW中间再凝汽式汽轮机产品说明书(D151)rar.docVIP

N135MW-13.24/535/535型 135MW中间再热凝汽式汽轮机 产 品 说 明 书 产品编号：D151 中 华 人 民 共 和 国 上海汽轮机有限公司 目 录 1 概述、主要技术规范与系统部分说明 1．1 概述 1．2 主要技术规范与保证条件 1．2．1 主要技术规范、总图、原则性热力系统图 1．2．2 保证热耗及其必要条件 1．3 本体系统部分说明 1．3．1 主蒸汽和再热蒸汽系统．对水质及蒸汽品质的要求 1．3．2 回热抽汽系统 1．3．3 抽汽阀控制系统 1．3．4 滑销系统 1．3．5 低压汽缸的低负荷喷水系统 1．3．6 汽、水、油系统部分说明 2 结构说明 2．1 本体结构说明 2．1．1 概述 2．1．2 高中压外汽缸 2．1．3 高中压持环 2．1．4 高中压平衡活塞及汽封 2．1．5 隔热罩 2．1．6 中低压连通管 2．1．7 低压汽缸 2．1．8 高压喷嘴组 2．1．9 端汽封 2．2 通流郎分 2．2．1 高压通流部分 2．2．2 中压通流部分 2. 2．3 低压通流部分 2．3 轴系 2．4 轴承座 2．5 阀门 2．5．1 主汽门 2．5．2 调节汽门 2．5．3 中压联合汽门 2. 6 本体温度压力测点布置 2．6．1 本体温度铡点 2．6．2 本体压力测点 2．7 回转设备 3 运行说明 3．1 汽轮机控制和整定值显示或指示项日 3．1．1 整定值 3．1．2 连锁动作 3．1．3 声光讯号 3．1．4 远距离指示 3．2 运行限制及注意事项 3．2．1 周波限制值 3．2．2 汽封进汽参数 3．2．3 低压缸喷水 3．2．4 运行限额 3．1．3 启动与带负荷 3．1．1 启动及运行概述 3．3．2 配汽机构及有关数据，曲线 3．3．3 冷击滑参数启动柞厅 3．3．4 热状态起动注意事项 3．4 停机与滑择效淬机 3．4．1 概述 3．4．2 滑参数停机 3．5 防止超速事故的技术措施 3．5．1 调节系统保安系统的一般要求 3．5．2 调节保安系统定期试验 3．5．3 防止汽门卡涩的措施 3．5．4 关于危急保安器动作试验(超速试验)的规定 3．6 事故处理 3．6．1 故障停机 3．6．2 在下列情况下，进行减负荷至“零”不破坏真字停机 3．6．3 汽温、汽压变化处理 3．6．4 真空下降处理 3．6．5 汽轮发电机组油系统工作失常处理 3．6．6 汽轮机水冲击处理 3．6．7 汽轮机正常的振动和异常处理 4 维护说啊 4．1．1 定期检查 4．1．1 定期检查的项目及检查期 4．1．2 汽轮机运行中的检查项目 4．1．3 短期停机的检膏项目 4．1．4 大修时的检查项目 4．2 停机后的维护 4．2．1 汽轮机停用期不超过二周(无检修工作)时的保养措施 4．2．2 汽轮机停用超过二周，但不超过六十月（无检查工作)时的保养措施 4．2．3 汽轮机停用期超过六个月时的保养措施 4．3 蒸汽管道的清洗及更换后清洗 4．3．1 概述 4．3．2 清洗的要求 4．4 润滑 4．4．1 定期润滑的要求 4．4．2 对油质的要求 4．4．3 对油系统清洁度的要求 附图1 流量-温度变化曲线 附图2 135MW机组滑销系统图 附图3 高中压外缸 附图4 持环与汽缸配合 附图5 平衡活塞汽封 附图6 隔热罩 附图7 中低压连通管 附图8 单列调节级 附图9 高压叶片通流图 附图l0 中压叶片流通图 附图11 低压通流部份 附图12 135MW汽轮机偏周波运行 附图13 135MW机组(D151))冷态启动曲线 附图14 135MW机组(D151)温、热态启动升速曲线 附图15 135MW机组(D151)滑参数停机曲线 附图16 135MW机组纵剖面图 1 概述、主要枝术规范与系统部分说明 1．1 概述 上海汽轮机有限公司125MW机组，目前已经制造了150多台．早期机因设计制造等原因，经济性较差．1996年我公司同美国西屋公司合资，大量先进技术的引入．为我公司对早期机组的改造和新机组的开发创造了条件。 本公司利用日本三菱公司的技术进行开发研究，设计了一台全新的D151型机组，该机组的技术已在我公司125MW机组改造中得到应用，其方面指标都得到了用户的肯定。 本汽轮机为超高