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- 2017-05-19 发布于河南
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2.2 悬浮预热器
*;主要内容:
设置旋风预热器的目的
旋风预热器的工作原理
要求:
掌握旋风预热器的基本功能
理解旋风预热器的流体阻力的组成;*;*;*;*;*;*;结论:速度在15~21m/s之间,分离效率最大,速度过高、过低均会使气固分离效率降低。;*;*;*;*;*;*;*;*;案例1 引起锁风阀的运行故障的原因可能有哪些?;本节内容总结;本节要求:
理解旋风预热器的结构设计
理解旋风筒的阻力损失产生的原因
掌握旋风预热器各参数对分离效率、流体阻力的影响规律
掌握旋风筒的结构优化措施;旋风预热器的结构;*;*;*;Di—旋风筒有效内径,(m);
V—旋风筒通风量,(m3/s)
UA—旋风筒断面风速(m/s)。;① 进风方式:采用蜗壳式;② 进口风速:;③ 进风口尺寸如何确定?;① 内筒作用规律
内筒直径越小,流体阻力越大;分离效率越高;
内筒插入越深,流体阻力越大,分离效率越高。
② 内筒直径d的确定:d/D值:C1级在 0.4~0.5范围,
C2~C5在 0.6~07范围为宜
③ 插入深度h3的确定:分三种情况
插入深度达到进气管中心附近;
与排气管径相等;
达到进气管外缘以下。
一般:C1级h3/b≥1.4,C2-C5: h3/b在0.6~0.3范围;④ 内筒的形式及材质; ①它的高矮决定气流中生料是否有足够的沉降时间,与其分离效率有关 。
h1越高,分离效率越大、流体阻力也随之增加。;① 圆锥体的作用:能起到向中心收拢物料的作用,使物料顺利过渡到小直径的排料口,对分离效率的作用很小。
② 一般选取: C1级 α≥65°-70°
C2和C3级 α ≥ 65°,
C4,C5级 α ≥ 65°-70°,
或计算: h2=0.5(D-dm)tgα
dm---旋风筒下料口直径,m;
α---锥体与水平面夹角,度。 ;① 作用:上下两极旋风筒之间的连接和输送气流、
物料的功能。;(7) 卸料管dm及锁风阀的设计;案例2 锁风阀被卡住会造成什么影响?;旋风筒设计时应注意;案例2计算5000t/d水泥熟料配套预热器的主要尺寸;;为降低流体阻力,旋风筒的结构优化措施:
① 在进风口加阻流型导流板;
② 设置 “靴形”内筒;
③ 采用大蜗壳内螺旋入口结构;
④ 适当加大进风口断面积??以降低气流入口速度;
⑤ 蜗壳底面做成斜面;旋风筒采用倾斜入口及螺旋顶盖结构;
⑥ 适当加大内筒直径,缩短内筒插入深度。
⑦ 适当加大旋风筒高径比,减少气流内的扰动等。;导流板;将旋风筒进口及顶盖倾斜,内筒偏心布置,缩短内筒的插入深度,使气流平缓进入筒内,减少回流,减少了同进口气流相撞形成的局部涡流。
据侧六级旋风预热器的流体总阻力仅有3000Pa;FLS消除内部平面,防止
内部积灰,也消除了物料
对内壁的冲刷.
直径降低了25%, 投资降到
最低;洪堡公司的低压损旋风筒,顶部C1旋风筒的筒体是细而高双旋风筒,C2~C5是矮胖型旋风筒;天津院研发的TC预热器;我国具有代表型的旋风筒;我国具有代表型的旋风筒;思考题;主要内容
1、各级旋风预热器的分离效率是如何匹配?
2、各级漏风量对热效率的影响顺序?
3、各级表面散热损失对热效率的影响顺序?
要求
掌握分离效率的匹配关系
理解漏风量、表面散热对热效率的影响规律
;*;*;*;*;*
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