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全世界范围(聚丙烯)PP发泡板材的生产厂商和其应用
PP发泡板简介PP发泡板也称聚丙烯(PP)发泡板,是以聚丙烯(PP)为原料,用二氧化碳气体发泡完成的。其密度控制在0.10-0.70 g/cm3,厚度1毫米--20毫米.具有优异的热稳定性(最高使用温度达120%)和高温下制品的尺寸稳定性,有适宜和柔顺的表面,优异的微波适应性以及可降解性,极佳的可加工性。并可根据产品性能用途调整相关性能,可广泛应用于汽车零部件、设备制造业,文具、包装、建筑材料等领域。低倍率PP发泡板材的制造技术是世界尖端技术,近几十年在日本被工业普及化,世界范围内主要生产企业有: JSP corporation(P-board 4倍和8倍氮气发泡)、 日本三井化学(Paulownia 1.3倍-5倍二氧化碳发泡)、日本古河电工(Efcell 2倍-4倍二氧化碳发泡)、日本积水化成品工业(ネオシキロン 10倍复合氮气发泡)、日本住友化学(スミセラー1.3倍-4倍二氧化碳发泡)、中国菁石塑料(Lowcell 1.3倍-3倍 二氧化碳发泡 及热融合复合发泡)。PP发泡板性能(1)优良的耐热性。发泡PS通常在80℃下使用,发泡PE仅能耐70-80℃,而发泡PP能耐120℃。发泡PP在120℃下放置22h,尺寸收缩小于2%,在相同条件下发泡PE则约收缩40%。因此、发泡PP可用于使用温度超过100℃的场合。(2)优良的力学性能。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例,其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的最高等级;其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS,但比软质PUR高,即具有中等的压缩强度。(3)显著的隔热性。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构,因此,其热导率不会因潮湿而受影响。由于其热导率比发泡PE低,具有显著的隔热性,因此可用作高级保温材料。(4)良好的回弹性,且有高冲击能吸收能力。(5)耐化学腐蚀性比其它所有的泡沫塑料好;耐食用油,满足油腻食品包装的需要。(6)良好的耐应力开裂性能。(7)与发泡PS相比,燃烧时无毒气放出。(8)可回收再生。(9)降解性能明显优于发泡PS和发泡PE。3PP发泡板用途应用与市场发泡PP的用途十分广泛,从小到杯子大到船体都有应用。发泡PP利用其优良的耐热性、卫生性、隔热性和良好的环境效应,可在包装、汽车、建筑等领域发挥重要作用。一。 包装目前全世界已有JSP、BASF、GE-FINEX等公司生产PP泡沫塑料。据不完全统计,美国1999年PP泡沫塑料的消耗量为35万t,欧洲为17万t,日本为1万t。欧洲将JSP公司40%的PP泡沫塑料用于包装行业。1. 食品包装PP泡沫塑料是理想的食品包装材料。PP发泡片材因其特殊的热稳定性和热绝缘性而成为发泡PS在高级食品包装中的替代品。与发泡PS和发泡PE相比,发泡PP可在微波炉中使用,而且耐沸水。热成型的盘子在低温下有足够高的冲击强度,可在深冷环境中使用,手感舒适、柔软。密度0.5-0.7g/cm3、厚度0.5-1.5mm的发泡PP片材是生产高刚性和良好热绝缘性餐具(盘子、碗)、饮料杯等的原材料;密度0.2-0.5g/cm3、厚度1.0-3.5mm的发泡PP板材用于肉类、食品的包装材料(如加工成盆、碟,用于苹果酱、乳酸酪等低酸度食品的包装)和瓶用密封垫。德国采用共挤出方法,制得密度0.1-0.5g/cm3、厚度1-3.5mm的发泡PP片材。这些片材可以用于食品或肉品包装,还可以用于制作薄壳制品和各种器皿(盘、碟、碗、盒等)。日本劳宋公司为了减少使用对人体有害的PS,改用发泡PP制作各种餐盒,用透明PP片材和挤出PP单层发泡片材制作包装材料和容器。PP单层发泡片材从1999年5月起正式应用于微波炉加热的各式餐具,并由于安全性好和不易受热的影响,从1998年开始广泛用于制造食品包装容器。美国CSI公司也已建成用可发性PP(PP-E)珠粒生产发泡PP制品的生产线,用于生产食品包装盒和微波炉用托盘和容器。据称,欧洲包装商非常需要PP-E。2 缓冲包装缓冲包装要求最重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比可发性聚苯乙烯(PS-E)模塑制品或发泡PUR更优越。所以,发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输过程中遭受损伤及破坏。另外,发泡PP还具有可直接回收、质地柔软不会损伤被包装物表面的优点。据统计,我国1997年仅彩色电视机和彩色显像管这两个产品就使用PS泡沫塑料2万多t。德国OfotecFolien公司认为,PP发泡盘有代替PS-E模塑盘的趋势,用户感兴趣的是PP发泡片材可以从卷取辊上直接加到成型-罐装-封口装置上,而且该发泡盘可以做得较陡,因而占货架较少,很受商家欢迎.可回收利用的发泡PP托盘对水果和其它农产品的处理和
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