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精益企业的概述(Lean Enterprise Overview) 课程概述 丰田标准化工作概念的建立 丰田的愿景 “精益六西格玛” 精益生产和减少变异 “精益六西格玛” 了解流程－精益生产 对增值的关注 变异的概念 导致变异的流程要素 6个M举例 原则一 原则二 什么是“增值” 减少排队时间缩短交付时间 价值流和消除浪费 原则三 关键概念：瓶颈的理论 确认瓶颈的步骤 减少交付时间的指南 原则四 原则五 节拍时间和标准化工作的组合 挑战现有状态：5个“为什么” 实例1：5个“为什么” 工具协同 强有力的措施 附件指南 价值流细分 缩短交付周期的概念 缩短交付周期的概念 缩短交付周期的概念 缩短交付周期的概念 “精益六西格玛”技能－定义 “精益六西格玛”技能－定义（续） “精益六西格玛”技巧定义 Constraints are; physical, policy, or human nature 瓶颈包括：物质、政策或人性 The ideal state common vision contains the notion of mass customisation - the ability to create virtually infinite variations of a product as efficiently as possible at the lowest possible cost.这个理想的愿景包括了大规模专用化的含意－能够最有效地以最低地成本创造无限的产品变异。 A customer could arrive at the plant, ask for a given product or service, and get it at once at the lowest price with no defects.客户可以到工厂，要求一定地产品和服务，并以最低的价格获得没有缺陷的产品和服务。 To the extent that a location or a persons activity falls short of the ideal, the gap is a source of creative tension for further improvements.如果某个地方或个人的活动不符合理想，这种差距就是进一步改进压力的源泉。 It is important for the class to understand the Six Sigma Plus system at Honeywell. Lean and Variation Reduction are the two of the key elements of the system.学员理解霍尼韦尔6个西格玛加系统非常重要。精益生产和减少变异是这个系统的两个关键要素。 Value flow - Customers can be internal or external, wherever the service is being provided.价值流－客户可以是获得服务的内部客户或外部客户。 How do we fit into the house?我们如何适合这个“空间”？ Other important points we must consider:我们应该思考的其他要点： focus on what the customer wants, and the align all our processes to deliver关注客户需求，调整我们的所有流程 collect best practices and develop standard processes收集最佳实践经验，形成标准流程 use teams to execute利用团队执行 use all of the brains in the company利用全公司的智慧 establish flow; eliminate the barriers to flow (causes of waste)建立流动性；消除流动中的障碍（造成浪费的原因） rework is not value-added, need quality built into products/processes 返工不是增值行为，应将质量要求融入产品/流程中 understand customer demand理解客户需求 reward lean thinking and lean behavior奖励精益思维和精益行为 reward problem solving rather than work-arounds奖励一次性解决问题而不是逐步解决 make e