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仓库6S管理制度

仓库6S管理制度1.1术语定义6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2.1职责分工仓储经理:6S管理监督和检查;仓储主管:6S知识的培训,制度落实和跟进,责任区域的划分;仓库管理员:6S的保持及整改;订单管理员:6S单据管理,信息反馈。3.1管理内容3.1.1整理定义:工作现场保留必要的工具、设备。目的:提高作业现场空间使用率;工作现场没有杂物,道路通畅,提高工作效率;减少事故发生机会,保证安全,提高工作质量;消除货物管理上混放等情况;有利于控制货物库存和提高仓库利用率。3.1.2整顿定义:将工作中的必需品加以分类,分区域摆放,标识清晰,确保在需要的时候随时取出;目的:货物分类分区管理,便于仓储管理;工具分类摆放,提高工作效率。3.1.3清扫定义:及时清除垃圾,污垢,保持工作现场整洁,干净。目的:良好的工作环境,有利于保持稳定的工作状态,提升工作品质;养成干净整洁的个人习惯;避免库存货物的损坏和延长工具的使用寿命。3.1.4清洁定义:维持以上整理,整顿,清扫状态,确保工作场所整洁卫生目的:工作环境整洁,保障员工身体健康,提高工作人员的工作热情;工作人员穿戴整齐,仪表整洁,礼貌待人,尊重他人,行为行动符合公司要求;保持工作环境,避免造成空气,粉尘,噪音污染源。3.1.5素养定义:养成良好的工作习惯目的:强调团队精神,恪守各项准则;与公司的价值观保持高度的一致,不断提高自身能力;随时做好6S的要求,提升个人涵养。3.1.6安全定义:仓库内所有人员,货品及设备的安全。目的:预防设备事故发生;防止意外人身伤害及危险;保障公司人员,财产,设备的安全;4.1 6S检查标准4.1.1办公区域办公桌、文件柜、资料用具摆放整齐;电脑、打印机、电话无积尘;存档文件有标示且与存放的内容一致;桌面随时保持清洁、整齐、干净;线路无破损裸露、整齐包扎、无私拉乱接现象。4.1.2操作区域区域标识清晰醒目,无盲区;操作台整洁有序,物料定点摆放整齐,台面无垃圾杂物;操作工具定位合理。便于取用。4.1.3储存区域良品、不良品、暂存品、待处理品严格区分,存放的货品与区域标识一致;货品摆放整齐,严禁将货物直接摆放在地上;货架,托盘无积尘,无杂物;通道顺畅,物品摆放严禁超出定位线。4.1.4物料区域与库存货品分区存放;存储与标识一致,无系统管理的需建立台卡;分类摆放,定期盘点。4.1.5生活区域休息室桌面干净整洁,地面无果皮纸屑,无生活垃圾,个人物品摆放整齐;会议室桌椅摆放整齐,白板无乱贴乱画;卫生间无异味,地面干净。5.1 6S检查推进班前进行各区域的检查及改善;随时保持6S的最佳状态;每周组织仓库6S检查,《仓库6S 检查表》见附录;每月进行仓库6S全面检查、评分,按区域划分责任到人,制定改善计划,定期回顾。

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