造价工程师知识点讲解:工艺金属结构安装.docVIP

造价工程师知识点讲解:工艺金属结构安装.doc

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造价工程师知识点讲解:工艺金属结构安装

无锡造价工程师知识点讲解:工艺金属结构安装   在设备安装工程中,无论是传动机械设备或静置设备,除本体外,还有一部分与之相关联的金属结构件需要制作安装。如设备的维修、操作平台,有关的直梯、斜梯、盘梯;有些设备需要的漏斗、料仓;锅炉设置的烟囱;各种管路架空需要的管廊结构及柱子;设备需要的框架结构;还有火炬及排气筒等均属于工艺金属结构安装的范围。   工艺金属结构件的种类   (一)设备框架、管廊柱子、桁架结构、联合平台   1.设备框架   设备框架可以支承静置设备或传动设备在某些特定环境中安装使用,框架有矩形的或正方形的,具有一定跨度、高度。   2.管廊柱子   在石油、化工生产装置中,各种管线纵横交错,管线(不同规格、直径)支承于管廊架上,成排的柱子支承着管架。管廊有单层结构,多种规格的排管安装其上;也有双层结构的,多种规格的排管分上、下两层安装。   3.桁架结构   桁架结构是由上弦、下弦和腹杆等构件连接起来的格构式体系。有三角形、梯形、多边形和平行等多种形式。   4.联合平台   为便于多台设备的操作、维护和检修,统一安设有联合平台。联合平台有的是在一个水平标高位置上,有的则高低错落,然后由梯子联通起来。这种平台多见于非标容器或塔类设备。   (二)设备支架、梯子、平台   1.设备支架   (1)卧式容器设备支架。这种支架一般为鞍式支座,由护板(加强板)、横向直立筋板、轴向直立筋板和底板构成。鞍座的包角和宽度随卧式容器筒体直径的增大而加大,其底板尺寸应保证基础的混凝土不被压坏,一般来说,每台设备有两个鞍式支架。   (2)裙式支座。为立式塔类设备下部支承的裙形底座。   (3)小型机械设备支架。这种支架一般都由型钢制成,成水平设置或阶梯形设置,设备的机体和电动机、减速机安装于其上。有的卷扬设备、螺旋输送机等都安设在型钢支架上。   2.梯子、平台   平台与梯子是互相联系的。平台的用途:一种是供设备检修、操作用的平台;另一种是供爬高人员休息用的停留平台。操作人员依靠梯子上、下通行。梯子有直梯、斜梯、盘梯等。   (三)漏斗、料仓、烟囱   1.漏斗   漏斗由型钢作骨架,钢板焊于骨架上,用以溜送粉末或颗粒物料。漏斗的形式很多,有料仓式漏斗、矩形漏斗、圆形漏斗等。   2.料仓   料仓用于储存煤、粮食、建筑材料等散料,有方形、矩形、圆柱形等结构形式。   3.烟囱   钢烟囱由钢板卷制而成。根据排烟的要求,有不同直径和高度的烟囱,普遍用于锅炉房的排烟。   (四)火炬及排气筒   火炬及排气筒是石油化工装置中的大型钢结构设备。用于将连续或间断地排放的尾气(可燃气体)燃烧后成为无害气体,排放到大气中。这些可燃气体包括用作燃料后剩余的部分及生产停车、发生事故时需排放的废气。将这些废气送入火炬总管燃烧掉,或由高耸的排气筒排放到大气中。这是保证安全生产的一项重要措施,也是减少化工废气对周围环境污染的重要手段。   火炬及排气筒有塔式、拉线式、自立式三种形式。   (1)钢管制塔架   (2)型钢制塔架   (3)风缆绳式火炬、排气筒。风缆绳式火炬、排气筒的结构为立式筒体,靠筒体安设引火管、导火管,火炬筒顶部安装有点火头组件。筒体底部固定在混凝土基座上,用6根缆绳固定。这种火炬设两套点火系统:自动点火系统及手动点火系统   工艺金属结构的制作、安装   (一)一般工艺金属结构的制作、安装   1.设备安装工程中金属结构工程的制作   2.一般工艺金属结构件的安装   (1)较低位置结构件安装   (2)标高较高的结构件安装   1)平台、梯子的安装。静置设备周围安设的平台、梯子,根据具体情况可以采用与设备在地面安装好后作为一个整体吊装;也可先将设备本体吊起,然后再安装平台、梯子。   2)烟囱安装(吊装)有分节安装和整体吊装两种方法。锅炉房的小规格钢制烟囱可以用吊车一次整体吊装竖立。对安装高度高、直径大,由法兰连接的烟囱,可由塔吊分段吊装安装。   (二)火炬及排气筒的制作、安装   火炬及排气筒均包含塔架、筒体、平台梯子三部分,另外在火炬顶部还要装有火炬头。火炬及排气筒的组装包括制作与组对焊接。一般施工工序为:塔架分片组对焊接;筒体滚圆成型、组对焊接;塔架筒体分段拼装、焊接;火炬及排气筒整体组装、焊接;平台梯子制作安装;火炬头的安装。   塔架为火炬及排气筒最重要的支撑部分,一般由塔柱、腹杆、横杆组成。此处仅介绍塔架的制作、安装。   1.塔架制作   (1)钢材检查   (2)焊接   (3)焊缝检查   (4)组对   (5)钢结构刷油防腐。塔架通常可采用涂过氯乙烯漆的方法达到防腐蚀的目的。刷油前,应将金属表面油污、氧化层、毛刺、焊缝焊渣清除干净后再刷底漆。   涂漆的主要工序为;   1)金属表面涂磷化底漆一遍;

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