s10过程装备制造与检测-无损检测.ppt

5.2.6 缺陷的显示 真实的缺陷显示有四种基本图像： （1）连续线条 一般为裂纹、冷隔、折叠等缺陷的显象； （2）断续线条 可能是相邻缺陷的显象；也可能是线形缺陷的局部被堵住的表象；例如零件经过磨削、喷丸、喷砂、锻造等加工。 （3）圆形显象 通常为表面气孔、针孔、疏松等缺陷的显象； （4）小点状显象 一般为针孔、显微疏松产生的显象。 5.2.7 区别虚假显象 虚假显象—指在着色检测中，由于零件表面受到渗透剂的污染或清洗不利而产生的干扰显象，称为虚假显象。 产生虚假显象的原因（途径）有： ①操作者手上沾污的渗透剂，对零件被检部位造成的污染； ②检验工作台上的渗透剂，对零件被检部位造成的污染； ③清洗时擦布本身不洁净或刮落的棉纱纤维上沾污了渗透剂，使零件被检部位造成的污染； ④零件吊具或盛具中残存的渗透剂，与清洁零件接触而造成的污染； ⑤处理后的零件中又有残留的渗透剂渗出，污染了相邻的零件表面； ⑥显象剂受到渗透剂的污染。 总之，杜绝一切污染源， 是消除虚假显象的根本途径! 因此，如何避免虚假显象的方法， 就不言而喻了！