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数控车床高级工培训大纲 根据国家职业标准和数控高级培训的需求，我中心计划培训课时为450。具体安排如下： 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、加工准备（120学时） (一) 读图与绘图 1．能读懂中等复杂程度（如：刀架）的装配图 2．能根据装配图拆画零件图 3．能测绘零件 1．根据装配图拆画零件图的方法 2．零件的测绘方法 (二)制定加工工艺 能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件 复杂零件数控车床的加工工艺文件的制定 （三）零件定位与装夹 1．能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具 2．能分析并计算车床夹具的定位误差 3．能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等） 1．数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2．专用夹具的使用方法 3．夹具定位误差的分析与计算方法 （四）刀具准备 1．能选择各种刀具及刀具附件 2．能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数 3．能刃磨特殊车削刀具 1．专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 2．切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 二、数控编程（120学时） （一）手工编程 能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序 1．固定循环和子程序的编程方法 2．变量编程的规则和方法 （二）计算机辅助编程 能用计算机绘图软件绘制装配图 计算机绘图软件的使用方法 （三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算 数控加工仿真软件的使用方法 三、零件加工（120学时） （一）轮廓加工 能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求： (1)轴径公差等级：IT6 (2)孔径公差等级：IT7 (3)形位公差等级：IT8 (4)表面粗糙度：Ra1.6μm 细长、薄壁零件加工的特点及装夹、车削方法 （二）螺纹加工 1.能进行单线和多线等节距的T形螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求： (1)尺寸公差等级：IT6 (2)形位公差等级：IT8 (3)表面粗糙度：Ra1.6μm 2.能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求： (1)尺寸公差等级：IT6 (2)形位公差等级：IT7 (3)表面粗糙度：Ra1.6μm 1．T形螺纹、锥螺纹加工中的参数计算 2．变节距螺纹的车削加工方法 （三）孔加工 能进行深孔加工，并达到以下要求： (1)尺寸公差等级：IT6 (2)形位公差等级：IT8 (3)表面粗糙度：Ra1.6μm 深孔的加工方法 （四）配合件加工 能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合公差达到IT7级 套件的加工方法 （五）零件精度检验 1．能在加工过程中使用百分表、千分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整 2．能够进行多线螺纹的检验 3．能进行加工误差分析 1．百分表、千分表的使用方法 2．多线螺纹的精度检验方法 3．误差分析的方法 四、数控车床维护与精度检验（90学时） （一）数控车床日常维护 1．能制定数控车床的日常维护规程 2．能监督检查数控车床的日常维护状况 1．数控车床维护管理基本知识 2．数控机床维护操作规程的制定方法 （二）数控车床故障诊断 1．能判断数控车床机械、液压、气压和冷却系统的一般故障 2．能判断数控车床控制与电器系统的一般故障 3．能够判断数控车床刀架的一般故障 1．数控车床机械故障的诊断方法 2．数控车床液压、气压元器件的基本原理 3．数控机床电器元件的基本原理 4．数控车床刀架结构 （三）机床精度检验 1．能利用量具、量规对机床主轴的垂直平行度、机床水平度等一般机床几何精度进行检验 2．能进行机床切削精度检验 1．机床几何精度检验内容及方法 2．机床切削精度检验内容及方法