脱硫区域各基础回填施工方案.docVIP

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脱硫区域各基础回填施工方案

工程编号: 华蓥山电厂2×300MW脱硫区域各基础 回填施工方案 文件编号: 受控状态: 批 准: 年 月 日 审 定: 年 月 日 会 签: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 审 核: 年 月 日 编 写: 年 月 日 生效日期: 年 月 日 华蓥山电厂2×300MW脱硫区域各基础 回 填 施 工 方 案 四 川 电 力 建 设 二 公 司 华蓥山项目经理部 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工质量要求 四、施工工期 五、主要施工方法及施工顺序 六、质量保证措施 七、安全文明施工措施 附表一、劳动力安排计划 附表二、机具计划 附表三、OSH危险辩识与危险评价调查表 脱硫区域各基础回填施工方案 一、编制依据 根据现场地形、田间气候,计划工程量,计划工期,谨编制本方案。 《地基与基础工程施工规范》 二、工程概况 概况 华蓥山电厂位于渠县临巴境内,厂址距临巴镇约3KM,距渠县30KM。 工程地址区域地质、地貌、气候概况 本工程地址位于已建电厂扩建端(南侧),自2004年11月15日开挖,至今已完成开挖部分各基础,各类基础已浇砼。现有地貌皆为中风化岩层,基底条件好。因局部超挖及砼基础的浇筑,地形局部起伏大,施工难度较大。区域内无活动断裂,无不良地质现象,地下水不丰富,主要受大气降水的补给。 (三)设计高程为±0=284.00m,地形标高1#脱硫区域284.00m,2#脱硫区域284.14m,需回填至284.00,填土高度最大值6m,回填工程量约12000m3。 三、质量要求 本工程对填土压实质量要求较高,部分基础直接置于回填土之上,要求压实度最大值≥95%,填土承载力≥120Kpa. 四、施工工期 根据施工计划工程量及现场情况,业主方要求2004年11月30日基础出零米,结合我项目部施工能力,计划自二00四年十一月三十日动工,至二00五年四月三十日回填施工至284m,边开挖边回填。 五、主要施工方法及施工顺序 施工准备 先确定填料、取样、作击实试验;经试验求得最大干密度为2.10g/m3及最佳含水率为9%。 (二) 采取各基础由低处向高处,水平分层填筑,边开挖边回填,填充至284.00m。 施工方案选择 1)填料选择:填料选用泥岩石渣料,来源于升压站集土场和输煤系统各基础,采用机械挖运,平均运距1.5Km。 2)对于281.0m以下部分,因地形狭窄,车辆无法进入操作,采用车辆于基坑顶边(283.5m)倒土,用推土机将填料推下基坑,人工在下运转、摊铺,打夯机夯实。该部分施工难度较大,占用工期长。 3)对于281.5m以上部分,用自卸车运石渣料于施工部位,人工配合装载机摊料、找平,振动压路机碾压,但压路机无法施工部位(靠钢筋混凝土及施工死角处)仍需人工运转、摊料、找平,用打夯机打实。 六、质量保证措施 填料选用 填料选用爆破开挖后的泥岩石渣料,取于升压站集土场和输煤,当填料中石料强度大于30Mpa时,人工夯实石块最大粒径不得超过层厚的1/3,压路机碾压时石块最大粒径不得超过层厚的2/3;石料强度小于15Mpa时,石块最大粒径不得超过层厚。每层碾压厚度25cm,每层碾压完后,经监理取样试验合格才能进行上一层的铺摊工作。填料中不得含有软土、腐土、朽木、树根、或有机物过高。 分层填筑厚度 打夯机夯实部分:分层填筑厚度不大于25cm,松铺厚度不大于30cm,填料最大粒径不大于8cm(石块强度大于20Mpa时);压路机碾压部分,分层填筑厚度不大于30cm,松铺厚度不大于55cm,填料最大粒径不大于30cm(石块强度大于20Mpa时)。最后一层填筑厚度不小于8cm。 填料含水率控制 填料含水率应控制在最佳含水率±3%范围内,含水率偏低时,应洒水、拌合;偏高时,采用晾晒,必要时加入消解石灰或电厂中的粉煤灰,以降低含水率。 填筑方法 填筑前应先清除低洼处积水及泥浆,晾干后采用由低处向高处分层填筑,每层填土应预留泄水坡度,保证平整度,以便排除天然降水。 填方分几个作业段施工时,两段交接处,不在同一时间填筑时,则先填地段,按1:1坡度分层留台阶,若两段同时填,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m,搭接头部分应人工挖台阶,二次碾压。机具碾压时,应逐遍碾压,压轮搭接40~50cm,施工中安排人工清除软土、树根及解小较大石块(或外弃),及时测定填料含水率

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