第4章梳理要点.ppt

3、除杂作用 有除杂刀和小漏底的梳棉机可分三个落杂区： 第一落杂区：给棉板-除尘刀：落大杂 第二落杂区：除尘刀-小漏底入口：大部分较小杂质 第三落杂区：小漏底网眼下：短绒和细小杂质 4、影响落杂（棉）因素 （1）刺辊速度： nT↑，分解棉束、暴露杂质效果好，落杂↑，但纤维易损伤，短绒↑，落棉↑。（还要控制速比） （2）除尘刀工艺及落杂区长度： 除尘刀工艺：刀的高低位置、角度、刀与刺辊隔距刀的位置低，第一落杂区长，易于落大杂，落纤多；刀 的角度大，利于纤维回收；刀与刺辊隔距大，分割气流少，第 一落杂区的落纤及落大杂少。第二区负担重。 （3）小漏底和刺辊隔距 隔距大小影响进口及出口的气流量。自入口到出口逐步减小。此处排除短绒和细小杂质。 （4）小漏底弦长：影响第二区长短 近代梳棉刺辊下面安装分梳板：提高棉层底层纤维束梳理度，使进入锡林、盖板工作区的棉束小而少，减轻主梳区的负荷，充分发挥分梳、除杂、均匀、混合作用。 五、锡林、盖板、道夫作用 （一）锡林与盖板 1．结构： 锡林： 盖板： 共106根（A186），40根工作盖板以曲轨为轨道运行。 曲轨与锡林同心，5只托脚可以调节盖板与锡林针面隔距, 新型梳棉机有前后固定盖板。 盖板踵趾面： 入口趾面隔距大，出口踵面小，针面隔距逐渐收小，使进入每根盖板的梳理由缓和→激烈，同时减少盖板花。 前后罩板： 大漏底： 2. 纤维在锡林、盖板间的分梳、转移、混合、除杂 过程 锡林、盖板间针向与转向配置，其作用为分梳，由于两个针面均有握持纤维的能力，因此，根据两针面握持纤维的能力，纤维可能由锡林握持，被盖板梳理；可能由盖板握持由锡林梳理；可能由锡林、盖板同时握持，而分劈纤维束。最终实现对纤维的分梳。 锡林将纤维从刺辊上剥取过来，将纤维带到盖板处时，根据两针面的握持力，一部分纤维被盖板抓取，而转移到盖板上，这部分纤维受到锡林梳理，在某个瞬时，锡林的握持力又大于盖板，又转移到锡林上，而实现纤维的前后混合。 由于锡林转速高，有一些短绒和杂质被抛入盖板针隙内。而盖板转速慢，针密大，这些短绒和杂质往往不易回到锡林上，由盖板带出工作区，被斩刀剥除（盖板花）。而被盖板抓住的较长纤维，在离开工作区时，在气流及前上罩板作用下，易回到锡林上。 3、影响分梳作用的因素 （1）锡林速度 a. 锡林速度决定整机水平，速度高，产量高。增加了锡林单位时间内作用于纤维上的针尖数，提高梳 理作用。 b. 锡林上的分梳负荷因锡林速度的提高而降低，针齿对纤维握持作用良好，有利于提高分梳质量。 c. 锡林表面速度及离心力提高，排杂能力加强，据 测锡林速度由300r/min提高到600r/min，生条杂减少30%～50%。 d. 锡林速度增加，梳理力也随之相应增加，梳理好 但纤维损伤可能会大。 （2）锡林与盖板隔距 40块工作盖板趋势是进口大，出口小。40块盖板隔距制定分5点。 1 2 3 4 5 0.25mm 0.23mm 0.2mm 0.2mm 0.23mm 10丝 9丝 8丝 8丝 9丝 （千分之一英寸＝1丝＝0.0254mm） （3）生条定量 一般生条定量轻，有利于提高转移率，改善锡林盖板间的分梳作用。但生条定量过轻会影响产量。不过也不宜过重，以免影响梳理质量，故一般定在20-25g/5m之间。在锡林转速更高（450-600r/min）的梳棉机上，定量可增加10%。一般纱线要求细，或在纺号相同或相近时，产品质量要求较高时可采用较低的生条定量。 机型 A186C FA201B FA232A DK903 产量 （kg/台时） 20～30 最高40 40～80 140 45～55 (纺超细棉型化纤) 75 （纺棉） 推荐生条定量(g/5m) 19～25 17.5～32.5 20～32.5 20～50 25 27.75 号数 （英支） 32以上 （18以下） 20～30 （29～19） 12～19 （50～30） 11以下 （50以上） 棉条干重（g/5m） 22～28 19～26 18～24 16～22 国内外梳棉机生条定量范围 不同号数纱线的生条定量常用范围（一般锡林速360/min左右） （4）针布规格和针面状态 针布的工作角度、齿高、齿密等都影响梳理效能。一般根据纤维特性及状态选用。例如罗拉梳理机工作辊，随梳理进行针直径逐步减小,针密加大、针面状态光洁、锋利、不缺针。 4、锡林盖板的除杂作用及影响因素 锡林盖板工作区，杂质由于回转离心力抛向盖板而不再参加转移，盖板纤维层中大部分是杂