隧道施工组织设计讲述.doc

3.3隧道工程（难点工程） 3.3.1隧道工程概况 苏家寨隧道：ZK1737+675（YK1737+675）～ZK1738+475（YK1738+478），长800m（803m），削竹式洞门，围岩分布有Ⅳ、Ⅴ级。 3.3.2隧道工程施工方案 隧道施工按照新奥法原理组织施工，遵循“管超前、严注浆、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测”的原则。 隧道拟从出口向进口施工，施工时。左洞先开始施工，采用光面爆破，Ⅳ、Ⅴ级围岩采用上下台阶法开挖，Ⅴ级围岩保留核心土。Ⅳ级围岩采用超前锚杆进行超前预支护，药卷锚杆初期支护，人工配合机械安装钢拱架；Ⅴ级围岩采用“φ108管栅+注浆”预支护或小导管注浆预支护，中空砂浆锚杆初期支护，人工配合机械安装钢拱架。 采用风动凿岩机钻孔，塑料导爆管毫秒雷管微差爆破开挖，周边轮廓采用光面爆破技术；Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖时采用人工风镐开挖为主，爆破配合。 采用侧卸式装碴机装碴，自卸车运输出碴；锚喷砼采用湿喷机作业；整体式钢模衬砌台车、①洞口土石方开挖 洞口土石方开挖前，先清除边坡上的浮土、危石，准确测量放样后，做好边、仰坡的防、排水设施，开挖由外向里，从上到下分台阶分层、分段开挖。根据地形条件，土方和强风化岩层采用挖掘机开挖和装车，人工配合清理边、仰坡，局部陡坡地段采用人工开挖。石方采用浅孔台阶钻爆法开挖，梯段边坡预留1～1.5m厚光爆层，钻孔采用风动凿岩机，采用毫秒微差线型爆破技术，明挖梯段采用“一”型起爆，槽挖梯段采用“V”型起爆。开挖台阶高度2～4m，一次性爆破开挖至设计隧底标高。 图3-8 洞口施工程序框图 ②边仰坡防护 边、仰坡开挖每成型一级台阶，及时按设计防护一个台阶，以防边、仰坡围岩风化，雨水渗透而坍塌。 ⑵明洞施工 ①明洞地段的土石方开挖 明洞开挖采取暗挖法开挖偏压地段，开挖要严格控制爆破药量，开挖前要先做好洞顶的天沟、排水沟等防排水设施，防止地面水冲刷而导致边坡、仰坡落石、塌方。 ②明洞施工 基础采用人工配合挖掘机开挖，明洞衬砌采用液压衬砌台车。首先测量放线，定出隧道设计中心线和设计标高，通过轨道将衬砌台车移至衬砌部位，调整好中心线和标高。然后对台车中线、高程测量复核，无误后绑扎明洞钢筋，安装外侧模板和挡头板。衬砌台车的配套模板采用特制大块整体模板，外模采用工地现场加工的木模。浇注砼方法同洞内二衬。 ③明洞防水 折模后，拱圈背部以砂浆涂抹平整，施做防水层，铺设时要粘接紧密，相互搭接错缝，搭接长度不小于100mm，并向隧道内延伸不小于50cm。 ④明洞土方回填 明洞回填在防水层施工完毕后进行，两侧对称回填，分层夯实。拱背回填按设计要求做粘土覆盖层(厚50cm),并与边仰坡搭接良好。 ⑶洞门工程 隧道洞门在明洞砼浇筑后或洞口段二次衬砌完成40米后进行，结合地形地质及考虑洞口美化等条件，安排在雨季前完成。 ⑷洞身施工 ①Ⅳ级围岩的开挖和初期支护 Ⅳ级围岩采用“台阶法”光面爆破施工，先开挖上台阶，并进行初期支护，再开挖下台阶并进行支护，每循环进尺1.2～1.5m，上台阶始终超前10～15m。塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。采用液压钻孔台车钻眼，采用钢格栅、自钻式超前锚杆、中空注浆锚杆及喷射砼进行初期支护。 ②Ⅴ级围岩的开挖和初期支护 Ⅴ级围岩采用保留核心土的短台阶上弧形导坑法开挖，每循环进尺1.0m，上台阶长度控制在2～3m，仰拱工作面距离下台阶开挖面控制在10～15m，施工顺序为：超前小导管注浆预支护→上台阶开挖（保留核心土）→初期支护→核心土开挖→下台阶侧导坑开挖（保留核心土，侧导坑超前1～1.5m）→初期支护→下台阶核心土开挖→封闭仰拱。采用超前小导管预注浆支护（在洞口浅埋段采用长管棚+超前小导管），采用中空注浆锚杆、自钻式锚杆、型钢拱架支撑、钢筋网和喷射砼作为初期支护。 施工方法示意见图3-9、3-10。 ⑹主要工序的施工方法及施工工艺 Ⅰ钻爆 采用塑料导爆管、15段别毫秒雷管起爆系统，引爆采用火雷管；采用硝铵炸药或乳化炸药（有水地段），选用φ25为周边眼使用的光爆药卷，φ32为掏槽眼、掘进眼用药卷；根据围岩不同类别确定不同的炮眼布置图；采用手持式风动凿岩机钻孔，人工装药起爆。Ⅳ级围岩爆破设计示意图详见图3-11。 Ⅱ钻爆设计 a、爆破器材选用 采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用17段别毫秒雷管，引爆采 用火雷管。炸药采用硝铵炸药或乳化炸药（有水地段），选用φ25、φ40二种规格，其中φ25为周边眼使用的光爆药卷，φ40为掏槽眼、掘进眼用药卷。坚硬岩石施工加强掏槽爆破，控制周边光爆孔，确保无超欠挖。 b、爆破参数及炮眼布置 ① 爆破参数选择 A 掏槽眼型式选择：采用中空菱形掏槽。 B 周边眼孔距E的选择：周边孔间距一般为0.3～0.65m，本设计取E=0.6m。 C 抵