热管恒温槽原理与应用.docVIP

PAGE PAGE 13 热管恒温槽原理与应用 前言 热管（重力热管）由封闭的管子组成，在管内下端液体吸热蒸发后于管子上方的某一部位放热冷凝，并返回下方继续吸热蒸发，如此周而复始。热管在上述循环工作过程中，将热量从一处快速、连续地传送到另一处，且无需任何外加动力。热管具有很高的导热性能和优良的均温性能，是人们所知的最有效的传热元件之一，被称为“超热导体”。热管技术近年来在工程中的应用日益普及，在航天器、核电厂、化工、冶金、动力工程.甚至笔记本电脑中均有应用。 恒温槽是热工检测方面必备的一种计量设备，广泛应用在温度计、热电阻等计量器具的检定领域。目前最常见的是以水或油为介质的水恒温槽和油恒温槽。热管恒温槽是利用“热管”原理制作的新型低、中温恒温装置，适用于工业热电阻、工作用玻璃液体温度计、高精密玻璃液体温度计、低温热电偶、双金属温度计、压力式温度计及二等标准水银温度计等温度仪表、计量器具的检定/校准工作。它是油、水恒温槽的理想替代产品，与传统水、油槽相比，具有温度范围宽、插孔深、温场均匀性好、绿色环保、自动循环等特点。 宽温场热管恒温槽的研制具有深远的社会意义。我国国防军工装备（特别是飞机、坦克等）大量使用的短型温度传感器、短型温度变送器，缺乏适合的测试用恒温槽，急需在宽温场热管技术的基础上研制专用产品。 泰安磐然测控科技有限公司经多年努力，所研制的PR600系列热管恒温槽具有有效工作区域宽、工作温度范围宽、温差小、温度波动小、工作寿命长等优点，在国内处于领先水平，得到了广大客户的认可和赞扬，并获得了国家专利（专利号：ZL 2007 2 0028538.9）。 工作原理 自然界中的热传递有三种自然方式:传导、对流和辐射，在气体或液体中,热传导过程往往和对流同时发生。为解决科研、生产中的实际需求，人们不断寻求着更高效的热传递手段，“热管”技术便是其中之一。 “热管”是一种高效传热元件，其热阻比相同尺寸的金属材料小几个数量级，可称为热的“超导体”。热管极佳的导热能力同时意味着它具有极其优良的均温性能，或“温度展平”能力，原理示意图如下： 原理示意图 “热管恒温槽”是基于热管原理研制的一种恒温槽。热管恒温槽的核心部分是一个完全密闭的容器——热管管芯（见图1），管芯上端有许多不同孔经的插管，用于插入被校温度计和标准温度计，插管下端均被封堵以保证管芯的气密性。管芯内充有一定量的液态工质。外部电源通过管芯下部的电加热器加热工质时，部分液态工质吸收大量热能后产生汽化，变为蒸汽的工质携带潜热充满管芯容器。蒸汽在上升过程中，遇到上端盖、插管及内壁等部位（这些部位不同程度地与外界接触，有一定的热损失，温度可能稍稍偏低）会冷凝并释放出潜热，冷凝后的液态工质在重力的作用下返回管芯底部，被继续加热，……，如此往复循环。 上述过程中，工质作为载体，通过汽、液相变，不断将从电源获取的能量传输到热管管芯内需要弥补能量的部位，从而保持着管芯恒温区内极小的温差。 图1.热管管芯示意图 PR600系列热管恒温槽的创新特点 通过改进热管管芯冷凝区和加热区结构以及对化学工质配方及工艺的深入研究，使以下性能指标得到极大提高。 1、提高热管动力性能。热管技术用于恒温槽，需要传输的热能功率很小，应通过结构改进，加强饱和蒸汽的流速，增强换热能力，从而降低整个恒温区的温差。 2、向上扩展宽了均匀温场区域。在PR600系列之前的热管恒温槽的有效均匀温区基本上从距离热管上端口150mm～ 200mm开始至450mm深度。现在经过一系列的探索、试验、改进，可使有效均匀温场范围向上扩展至不大于80mm，使热管的有效均匀温区覆盖80mm～450mm的区域，甚至更宽，满足全浸式玻璃温度计、短型传感器、特殊传感器的检定/校准/测试。 提高了温场均匀性。在上述有效均匀温场范围内，进一步改善了温场均匀性，以保证满足等一、二等标准玻璃温度计的量值传递所需温场指标。 改善温度下限的技术指标。目前的热管恒温槽在工作温度下限附近，由于工质蒸汽压不足导致热交换能力不足，直接影响温场均匀性指标和温度波动度指标，应予以改善，这与降低热管恒温槽的工作温度下限具有同等意义。 增加快速降温功能。必要时，通过在热管散热器外部增设冷凝管等措施，在保证各指标的前提下，大幅度提高降温速率，提高上、下行程（循环）测试的效率。 四、质量保证手段 对关键工艺、工装的研究、改进和试验 热管生产过程主要包括：备料、焊接、清洗、烘干、检漏、抽空、充液、封口、电气仪表安装、检验与测试等一系列工序，各工序要求十分严格，项目研制过程中，通过反复试验、摸索，总结了大量关于热管制作的经验，编制出详细、严格的工艺文件，作为指导今后生产的依据。研制阶段重点解决的工艺问题有： 防止传感器插管焊接过程缩孔； 引进氦质普检漏仪替代气泡法检漏，漏