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生化公司生产车间专项考核办法
XXXX生物化工有限公司
2011年度生产车间专项考核办法
一、为了充分调动生产系统员工的工作积极性,提高生产效率,降低生产成本,特制定《生产车间专项考核办法》。
二、本办法对生产车间主要经济指标(产量、成本)和产品质量进行考核,考核结果占车间综合考核的50%权重。
三、车间专项考核由人事企管部、财务部共同实施考核。人事企管部根据考核结果核算各车间当月专项考核奖金,并负责兑现落实。
酒精车间专项考核
一、产量目标:
在公司经营正常的情况下,自产无水酒精全年产量为28000吨。日产量标准81吨。月度产量考核如下:
本月日均产量在81~82吨之间时:
产量奖=(本月实际产量-生产天数×81吨)×20元 ( A ) 项目 单位 单价 单耗 金额 一 原辅料 (元) (元) 1 玉米 吨 1769.91 3.26 5769.91 2 淀粉酶 公斤 47.86 0.90 43.07 3 糖化酶 公斤 19.66 2.85 56.03 4 编织袋 条 1.21 22 26.62 5 硫酸 公斤 0.49 10 4.9 6 液碱 公斤 0.53 20 10.6 7 尿素 公斤 1.41 4.5 6.35 8 干酵母 公斤 29.91 0.5 14.96 9 青霉素钾 十亿 70.09 0.02 1.40 10 克菌灵 公斤 141 0.02 2.82 二 能源、动力 1 无水乙醇电耗 度 0.58 145 84.10 2 DDGS电耗 度 0.58 170 98.60 3 无水乙醇蒸汽 吨 150 2.6 390.00 4 DDGS蒸汽 吨 150 2.5 375.00 三 制造费用 元 400.00 四 DDGS收入 元 0.88 -1246.00 五 维修 20.00 六 合计 6058.36 (注:水里加热器更换后,淀粉酶单耗另行核定)
成本考核:奖罚金额=(目标成本-实际成本)×总产量×5%(成本由公司财务部核算)
维修费用考核:奖罚金额= (吨目标费用-吨实际费用)×总产量×10%。
三、质量目标:
产品质量目标按照无水酒精质量标准严格执行。产品抽样合格率应在100%。低于100%,每出现一次扣罚100元。
燃料乙醇与变性剂掺混之后,达到《无水乙醇》质量标准。
项???? 目 指??? 标 外观 清澈透明,无肉眼可见悬浮物和沉淀物 乙醇,%(V/V)???????????? ≥ 99.2 酸度(以乙酸计),mg/L???? ≤ 56 pHe值 6.5~9.0
乙烯车间专项考核
一、产量目标:
在公司完成环氧乙烷生产目标任务的情况下,正常生产且产量满足环氧乙烷装置的生产需要时,按100%发放产量奖;非正常生产时,按公司规定的比率发放。
二、成本目标:
序号 项目 单位 单价 单耗 金额 一 原辅料 (元) (元) 1 粗酒精 吨 6100 1.858 11333.8 2 燃料油 吨 3811 0.114 434.45 3 丙烯 公斤 9.87 1.268 12.52 4 NaOH 公斤 0.4 8.0 3.20 二 能源、动力 1 电耗 度 0.58 320 185.60 2 蒸汽消耗 吨 150 2.3 345.00 三 办公、维修 办公、维修费 6.00 四 合计 12320.57 成本考核:奖罚金额=目标成本/实际成本×总产量×5%(成本由公司财务部核算)
维修费用考核:奖罚金额= (吨目标费用-吨实际费用)×总产量×10%。
二、质量目标:
产品质量目标按照质控部制定的质量标准严格控制,因产品质量问题影响环氧乙烷生产的不合格品不计产量;产品抽样合格率应在100%,每出现一次不合格扣罚100元。
产品名称 检 测 项 目 质量标准 乙烯 CO 500ppmmol 氢气 ≤ 700ppmmol 甲烷 ≤1000ppmmol 乙烷 ≤700ppmmol 丙烷及重组份 ≤ 10ppmmol
环氧乙烷车间
一、产量目标
在公司经营正常的情况下,全年产量22000吨。日产量标准66吨。月度产量考核如下:
1.本月日均产量在66~68吨之间时:
产量奖=(本月实际产量-生产天数×66吨)×20元 (A) 项目 单位 单价 单耗 金额 一 原辅料 (元) (元) 1 乙烯 吨 12320.57 0.853 10509.45 2 氧气 吨 400 0.9 360 3 二氯乙烷 公斤 9.01 0.04 3.6 4 碳酸钾 公斤 6.11 0.5 3.06 5
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