平开窗5011铝合金型材热挤压模设计--毕业论文.doc

目 录 摘 要 Abstract 第1章 概述 1 1.1模具概况及发展趋势 1 1.2模具生产工艺特点 2 1.3铝型材挤压工艺 2 1.4研究的目的和意义 2 挤压产品的工艺分析 3 2.1技术要求： 3 2.2工艺分析 3 2.3生产方案 6 2.4模具总体结构分析 8 第3章 工艺计算 9 3.1坯料尺寸计算 9 3.2挤压力的计算 11 3.3挤压机的选择 13 3.4压力中心的计算 14 第4章挤压工模具结构设计 15 4.1模具结构设计 15 4.2挤压筒设计 2 4.3 挤压轴设计 2 4.4 挤压垫设计 4.4 模具实体图 26 总结 参考文献 致 谢 31 插图清单 图2-1 基本尺寸 3 图2-2 型材尺寸 5 图3-1 压力中心 14 图4-1 分流孔截面形状 15 图4-2 分流孔形状 16 图4-3 分流桥的断面形状 17 图4-4 分流桥截面结构 18 图4-5 19 图4-6 19 图4-7 20 图4-8 21 图4-9 22 图4-10 26 图4-11 27 图4-12 28 图4-13 29 插表清单 表2-1 型材分类表 3 表2-2 软合金型材的壁厚尺寸允许偏差表 4 表2-3 6063化学成分 6 表3-1 不同公称压力机的合理工艺参数 9 表3-2 不同挤压机压余厚度 10 表4-1 焊合室高度与挤压筒直径的关系 21 表4-2 不同挤压机的铸锭长度 26 平开窗5011铝合金型材热挤压模设计 摘 要 模具制造工艺生产的产品在全球的制造技术生产的产品中中占据越来越高的比例。利用模具加工工艺进行的制造技术在制造复杂断面型材，减少成形工序，提高生产效率等方面与其它制造技术相比拥有无与伦比的优势。本设计对平开窗5011进行热挤压模具设计，合理的模具设计，延长模具和挤压工模具的使用寿命，减少原材料的消耗需求，优化加工工序，生产更优质的产品具有重要意义。 本设计的课题是平开窗5011铝合金热挤压模设计，对6063铝合金进行工艺性分析，选择正向热挤压。锭坯加热温度为430℃，挤压筒预热温度为410℃，挤压温度控制在520℃，挤压速度60m/minDesign of extrusion die for aluminum 5011Aluminium Alloy Heat Abstract The production of die manufacturing technology products occupy more and more proportion in the global production of manufacturing technology products in. By using the mold processing technology of manufacturing technology in manufacturing complex sections, reduce the forming process, improve production efficiency compared with other manufacturing technology has incomparable advantage. The design of the flat open window 5011 mold design of hot extrusion die design, reasonable, prolong die and extrusion die life, reduce the consumption of raw materials demand, optimize machining process, is of great significance to produce more quality products. This design topic is the design of extrusion die for aluminum aluminum alloy 5011, analyze the 6063 aluminum alloy hot extrusion, forward. Billet heating temperature is 430 ℃, extrusion cylinder preheating temperature is 410 ℃, extrusion temperature control in 520 ℃, extrusion speed 60m/min; extru