新型液压支架顶梁—楔形结构梁.pdf

维普资讯 f? 第23卷第1期 煤炭科学技术 1995年1月 新型液压支架顶梁——楔形结构梁 A摘 煤炭科学研究总院太原舟院丝 ．r 要 分析了现有不同顶粱对液压支架支护性能的影响，提出了新型的液压 支架礓梁——樱形结构梁 关镥词 — 压支架顶粱 挟形结构梁 机构 自锁 楔块 嘶甘 —一 一 ， ‘——一 阻力 ，、前梁转臂长 和前梁长厶，即P—F． 1 问题的提 出 f／z，由于结构尺寸和梁下过机高度的限制， 顶粱是工作面液压支架的重要承载部 F和 z都不能太大 ，因而限制 了前梁的支护 件 ．其结构和支护性能对液压支架性能起重 能力。国内液压支架前梁尖端力一般设计为 要作用 。目前 ，世界各国矿用液压支架上所 15t左右 ，适于管理压力小的、稳定的工作面 用的顶梁按结构可分为 3大类 ，即铰接顶梁、 顶板。但对压力大的不稳定或破碎顶板 ，15t 整体刚性顶梁和楔形结构梁 。 的尖端支护力就显得明显不足 了，前梁常固 我国 目前所用液压支架上大部分均采用 支护力不足而过早低头 ，支架前端采煤机机 铰接顶梁、即顶梁加前梁的铰接结构 ，如图 道上方新裸露的顶板因缺乏足够的支护力而 1所示。前梁通过销轴与顶梁铰接，在铰点下 过早离层、破碎，直至 冒落 ，从而出现漏顶 部的两梁耳座间支撑短柱 。这种梁结构简单， 和诱发片帮等事故，结果通常是使工作面生 井具有如下优点 ： 产不能正常进行 ，严重时则使工作面停产，而 (1)短柱使前梁具有一定支护能力，井 支架后部顶梁上的强支护力却因此发挥不出 使前梁绕其与顶 梁的铰 点在一定 范围内摆 来 类似事故在我国部分矿务局时有发生，严 动，摆角一般为士15。。前梁摆动范围大，能 重影响了煤炭生产。 适应顶板的起伏变化 ，增强支架的接顶性 。 为解决梁端支护力不足的问题 ，人们在 (2)运输时前梁可放到下垂位置 ，缩短 设计支架时采用了整体刚性顶梁，如图2所 了支架的运输长度 ．方便 了地面和井下运输 。 示。这种顶梁前端的支护力取决于支架整体 由于以上的优点使铰接顶梁得到推广应 结构和支架支护能力的大小，该力通常很大 ， 用．但应用中也发现了铰接顶梁梁端支护力 — — — — — 小的不足之处 ，这不足是 由该梁 的结构本身 — — ～ l 带来的。 图2 整体刚性顶粱 并且与支架整体支护能力相适应，整体刚性 顶梁因此能解决因前端支护力不足而带来的 漏顶、诱发片帮等问题。但整体刚性顶梁又 由于