第6章 塑料成型.pdfVIP

东莞理工学院工程训练中心  第 6 章 塑料成型 6.1常见塑料的特性和用途 1.聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯是世界产量最大的通用塑料品种之一，具有原料来源广、价格便宜、加工成型 容易等特点。聚氯乙烯无毒、无臭，应用广泛，可加工成板材、管材、棒材、容器、薄膜、 和日用品等。由于电气绝缘性能优良，聚氯乙烯在电子、电工工业中，可制造插座开关、电 缆等。 2.ABS 树脂   ABS 树脂是由苯烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成，具有尺寸稳定、化学性能稳定、力学 性能良好的特点，是最重要的工程塑料之一，在工业、日用品上都有极为广泛的应用，主要 用来制造叶轮、轴承、把手、冰箱外壳等产品，还可以制造纺织器材、电气零件、文教体育 用品、玩具等。  3.环氧树脂（EP）   环氧树脂（EP）是具有环氧基的高分子化合物。环氧树脂在固化过程中不产生气泡，无 副产物，因而收缩率小，热膨胀系数小，因为这些特性，环氧树脂在模具制造上有良好的应 用。环氧树脂粘接性能很强，是人们熟知的“万能胶” ，可以粘接多种金属和非金属制品。因 为具有防水、防潮、防霉、耐热、耐冲击、绝缘性能好，所以在电工行业也有广泛的应用， 如大量使用在变压器上。缺点是耐气候性差，耐冲击性能低，质地脆。  4.聚乙烯（PE）   聚乙烯是目前产量最大、应用最广泛的通用塑料，具有性能优良、原材料来源丰富，价 格便宜，加工成型容易等特点。聚乙烯为白色蜡状非透明材料，无毒、无臭、无味，可以用 来制造塑料瓶、塑料袋、软管等食品包装产品。聚乙烯的电气性能好，可以用来制造电气绝 缘零件，还可以制造承载不高的零件，如齿轮、轴承零件等。另外，聚乙烯的成型收缩率大， 方向性明显，制品易翘曲变形，与有机溶剂或蒸汽接触时会产生龟裂。    6.2塑料成型技术的介绍   塑料成型技术大致可分为冷加工和热加工。  1.冷加工  人类最原始的加工方法几乎都可以应用在塑料和橡胶的加工中，包括锯、切割、磨和刨。 近代出现的各类机床包括车床、铣床、钻床和冲裁剪切设备都可以应用在塑料加工。这些可 以统称为塑料的冷加工。  2.热加工  现代工业大规模采用的塑料成型技术属于热加工技术，且大多数应用于塑料加工，以下 只介绍塑料的热成型方法。热成型方法顾名思义就是需要借助热量使不具备弹性变形的原材 料变成能够弹性变形甚至成为可流道液体。主要成型工艺有：注塑成型工艺、挤出成型工艺、 真空吸塑成型工艺、吹塑成型工艺和塑料焊接工艺等。这几种成型工艺占了塑料制品加工成 型方法的大部分。      1 东莞理工学院工程训练中心  6.3典型成型技术 6.3.1 注塑模具和注塑设备 1.注塑模具  塑料模具加工的基本过程是将熔化状态的塑料充满塑料模具的型腔里，形成与模具型腔 形状、尺寸一样的塑料制品。  塑料模具在塑料加工过程中占有极为重要地位，塑料模具的设计、制造也成为一项重要 的产业，被誉为“工业之母” 。其中用于塑料注射成型的模具叫注射成型模具，简称为注塑模， 是各种塑料模具中结构较为复杂的一种模具。由于注塑成型具有制件质量好、生产效率高， 对塑料的适应性广、易于自动化生产的优点，注塑模广泛应用于塑料加工生产过程中。  注射模的基本结构包括定模和动模两大部分。定模部分安装在注射机的固定模板上，动 模部分安装在注射机的可移动的动模固定板上。在注塑过程中，动模部分所在的合模系统在 液压驱动下，在导柱的导向作用下与定模紧密配合，塑料熔体经注塑机的喷嘴从模具的浇注 系统高速进入型腔，成型冷却后开模，即定模和动模分开，塑料制件留在动模上（也水口料 可留在定模上），顶出机构将塑件推出掉下。图 6‐1 为一典型的注射模具结构示意图。    图6-1 典型的注射模具结构 1-动模 2-定模 3-冷却水道 4-定模座板 5-定位环 6-浇口套 7-凸模 8-导柱 9-导套 10-