收割机割台总装检验卡.docxVIP

收割机割台总装检验卡 生产批号: 工序名称割台分装工序代号F3质量门割台装配质量门班组长主要零部件名称检查员供方检验日期第 3 页 共 1 页主要检具自检专检工步序号检 验 要 求重要度结果签名结果签名组装过桥链耙1装配时，螺栓M10*25必须涂厌氧胶，链耙紧固螺栓扭矩50～75N.m。A2过桥链条开口销分开角度大于180度，并绕在销轴上。B3安装过桥轴承座时应加入润滑脂，充满轴承座内2/3范围。A4装配后两相邻过桥链耙对角线误差不大于3mm。C过桥预装5过桥与割台连接口对角线长度偏差不大于3mm。A6过桥轴承座开口螺钉M10*30装配前涂抹厌氧胶。B7装配过程中要保证被动轮轴与主动轮轴平行，误差不大于3mm。A8过桥链耙被动轴应能上下摆动，链耙张进度应调整至链耙与过桥底板间隙为10～20mm，两过桥链耙松紧一致，用手能将链耙中部向上提高20～35mm，主动轮转动灵活，无卡滞现象。A9三主动轮与三被动轮装配时必须保证一一对应，相位一致。A10过桥体内两主动链轮传动中心面距离365mm，对称中心与过桥对称中心一致。B11托架与托板固定螺栓M8*30扭矩为16～26N.m。B12轴承部位加注足够的锂基润滑脂。C搅龙分装13伸缩齿杆与伸缩齿导套转动处、伸缩齿轴与伸缩齿轴套转动处均涂注锂基润滑脂。C14伸缩齿杆与伸缩齿轴套螺纹结合处涂厌氧胶防松。C15装配后各紧固件连接牢靠不得有松动现象，各转动部件转动应灵活可靠，不得有卡滞现象。C16伸缩齿杆伸出搅龙的长度最长152mm，最短15mm。A 收割机割台总装检验卡 生产批号: 割台分装工序代号F3质量门割台装配质量门班组长主要零部件名称检查员供方检验日期第 3 页 共 2 页主要检具自检专检工步序号检 验 要 求重要度结果签名结果签名割台总装17割台与过桥连接口对角线长度偏差不大于3mm。C18在装配无级变速轮时应在内部加注锂基润滑脂，充满约2/3的空间。C19无级变速轮组合与拨禾轮中间轴装配后转动手柄动盘能在定盘上灵活移动。A20装配后无级变速皮带轮链轮应能灵活转动，在链轮顶圆处检查径向跳动量不大于0.5mm。A21搅龙筒与两侧壁的间隙为8～10mm，左、右均匀一致。A22割台搅龙与割台底板间隙为15～20mm，伸缩齿与割台底板间隙为10～15mm，（搅龙与割台底板母线应平行，沿割台全长间隙一致）。A23装配后各转动部件应灵活，不得有卡滞现象。C24割刀全长内应用机油润滑。B25护刃器应牢固的装配在护刃器梁上，其局部间隙不大于0.5mm。A26护刃器的工作面应在同一平面内，其平面度误差不超过0.5mm。A27相邻两护刃器尖端的位置度为5mm。A28用手转动摆环箱带轮，割刀应运动灵活，无卡滞现象。A29动刀片与护刃器工作面应贴合，前端间隙≤0.5mm，后端间隙≤1.5mm，但其数量不得超过全长的1/3。B30动刀片与压刃器之间的间隙不大于0.5mm，动定刀重合度≤5mm。A31调整压刃器使其与动刀间隙不大于0.5mm。A32割刀摆臂与摆环轴连接螺栓M12扭矩90±18N.m。B33割台、拨禾轮油缸装配准确，运动灵活，油管无扭曲现象。B34拨禾轮升降架安装后，升降架圆钢的径向间隙小于2mm，且应能转动灵活。A