F2区管廊墩身预埋件施工专项交底.doc

技术交底书 Carta de dar a conocer 交底内容：contenido de dar a conocer 一、适用范围 本交底适用于RPLC场平项目F2区管廊墩身预埋件安装加固施工。 二、工程概况 根据惠生下发的设计图纸我工区施工的管廊基础共计：桩基础156根,承台20个，墩柱30个。其中墩身中部有预埋螺栓孔的墩柱有12个。具体工程量如下： 1，承台尺寸及工程量 区域 承台尺寸（M） 适用钻孔桩 数量（个） B11PR12 3.3*3.3*1.0 19-34，53-53，63-66 6 B11PR13 7.5*3.3*1.0 35-52，57-62 4 A14PR01B 5.1*5.1*0.85 67-84 2 A14PR01B 5.1*3.3*1.1 85-96 2 A14PR01B 5.8*5.8*0.85 - 2 A12PR02 10.5*5.1*1.0 1-18， 1 B11PR11B 14.1*6.9*1.2 117-144 1 B11PR11B 6.9*6.9*1.4 146-176 2 2、墩柱尺寸及工程量 区域 墩柱尺寸（M） 数量（个） B11PR12 1.1*1.1*1.5 2 B11PR12 0.8*0.8*1.5 2 B11PR13 1.0*1.0*5.3 4 B11PR13 0.95*0.95*1.8 6 A14PR01B 1.05*1.05*8.97 2 A14PR01B 1.05*1.05*13.0 2 A14PR01B 1.05*1.05*8.94 2 B11PR11B 1.4*1.4*5.3 4 B11PR11B 1.0*1.0*8.5 2 B11PR11B 1.7*1.7*8.5 2 A12PR02 0.9*0.9*5 2 W型砼墙 5.8*10.0 1 三、工期安排 根据总体工期要求，计划 2016年7月31日完成管廊整体结构施工。 四、施工组织方案 4.1 施工组织机构 根据本工程特点，按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则，在RPLC项目经理部的领导下，成立该结构物专项施工小组，具体见下表：表4.1 主要管理人员表。 表4.1 主要管理人员表 序号 职务 姓名 主责 备注 1 队 长 安建华 全面负责 　 2 领工员 刘斌 日常现场施工 3 技术员 安建华 日常技术工作 4 翻 译 梁富然 负责日常翻译 5 委籍工程师 负责日常现场协调工作 6 委籍安全员 负责日常安全工作 7 其他部门 协助现场施工 4.2 委籍工人配置 为最大限度发挥施工班组施工效率，成立4个班组，分别为钢筋班组6人，木工组8人，架子工组4人，泥瓦工组6人。具体劳工计划见下表：表4.2劳工计划配置表。 表4.2 劳工计划配置表 序号 工种 人数 工作内容 备注 1 钢筋工 6 现场钢筋绑扎加固 　 2 木工 8 模板安装、加固、拆除等工作 3 架子工 4 现场脚手架安装、加固及拆除工作 4 泥瓦工 6 混凝土浇筑、振捣、抹面及修补工作 5 其他 2 冰水工、卫生员配合好现场 五、施工工艺 管廊基础墩身预埋件分为:墩身中部预埋件和墩身顶部预埋件； 结合设计图纸和规范要求，为保证预留螺栓孔和预埋螺栓的位置达到所要求得精度(地脚螺栓中心：±3mm；地脚螺栓标高：+6mm；预埋钢板中心偏移：5mm；预埋钢板水平方向偏差：5mm)，将会采取如下措施： 1、控制网的复测：组织我部测量组、wison 、confeed与PDVSA其他单位的测量组进行联合复测,确保控制点的精确性. 2、墩身螺栓孔预埋的控制措施： A、墩身预埋件将采取在工厂加工成整体，然后吊装到现场施工； B、将预埋件与墩柱钢筋用绑扎线固定，并进行微调，待精度达到设计要求后，再在预埋件的预埋钢管下方增加不小于5/8”的水平钢筋加固，以担住预埋件不会上下下滑动，并增加竖向钢筋保证预埋件不会左右滑动。 C、预埋件加固完毕后在预留孔钢板处的钢模板上开孔，开孔的大小至少外漏2个螺栓孔位置，以便在模板加固完毕后，砼浇筑过程中随时保证预留件的位置可视可控。 D、在安装过程中测量人员随时跟踪，以保证预留孔的位置准确无误。 3、墩身支架搭设： 墩身支架沿着墩身外侧用φ=4.8mm的钢管搭设双排支架,根据墩柱高度不同对脚手架的搭设布置不同,对于小于10m的墩柱,立杆距模板边0.5m,立杆纵向间距0.6m,横向间距1.2m,横杆上下步距1.2m;对于大于10m的墩柱,立杆距模板边0.8m,立杆横纵间距均为1.2m,上下步距为1.2m.最下面一排扫地杆距地面0.2m,