第三讲：接触网应急处置指导书.pptx

;;一、避雷器故障应急;4、具体步骤 4.1初步认定故障原因 （1）人员、工具、材料到达故障现场后，按照既定的抢修分工立即进行抢修准备。检查接触网设备状态，如有其他设备损坏情况报告工作领导人并视情况进行处理。 （2）抢修组长指定专人对故障现场进行拍照、取证。 （3）抢修组长根据故障现场情况，初步判断故障原因。 4.2确定抢修方案 抢修组长查看故障现场，确定具体的抢修方案，方案确定后组长对参加抢修人员进行具体安排，安排包括：接地线位置、是否采取临时处理、作业过程中安全注意事项等。 4.3抢修过程 （1）避雷器引线烧伤或烧断，直接将避雷器的引线从避雷器处甩开绑扎牢固，做临时性处理，同时检查该处接触悬挂是否烧伤，然后申请天窗更换处理。 （2）避雷器受拉折断落地造成跳闸，申请天窗进行更换处理，之后要调整引线的长度和弛度。 4.4送电开通 检查接触网具备送电开通条件，确认所有作业人员、工具、材料已撤至安全地带，抢修组长通知地线监护员撤除地线，确认地线撤除后组长通知车站驻站联络员申请送电开通。;5 重点控制事项 5.1未封锁线路时，人员、机具不得上线，抢修人员必须位于故障线路一侧； 5.2抢修作业时必须听从抢修组长指挥； 5.3注意检查各部件是否存在烧伤，避雷器托架部件是否存在变形。;二、补偿装置故障应急;3.2送电开通 检查接触网具备送电开通条件，确认所有作业人员、工具、材料已撤至安全地带，抢修组长通知地线监护员撤除地线，确认地线撤除后组长通知车站驻站联络员申请送电开通。;4 重点控制事项 4.1利用硬锚抢修恢复时，其运行时间不宜过长。恢复送电后应及时利用点外时间尽可能恢复补偿技术状态或进行整体更换，尽快要点全部恢复。 4.2工作结束后，测量、检查锚段关节内的接触线高度、拉出值、工作支与非支间距、高差，调整有关零件，使之符合规定，检查电连接状态。;三、承力索断线应急;工机具（抢修箱之外）：;3、抢修方法 3.1抢修程序：;3.2.2确定抢修方案 抢修组长查看故障现场，确定具体的抢修方案，如断头线索基本没有损伤或损伤较小可采用承力索终端线夹和双环杆正式接续；如断头线索损伤严重需要截断损伤部分时，要提前预制接续部分的承力索，采用钢线卡子连接备用承力索临时处理送电；损伤两跨以上，对接长度不够则考虑采取临时补偿下锚降弓运行措施。方案确定后组长对参加抢修人员进行具体安排，安排必须包括：接地线位置、用梯车还是作业车（现场必须准备好梯车备用）抢修、是否用滑轮组紧线、临时处理还是正式接头、其它设备（中锚、关节、补偿装置）检查。;3.2.3紧起承力索 （1）用手扳葫芦或滑轮组紧起承力索； （2）吊弦拉断，承力索断头落地，两断头距离较远，则用滑轮组和紧线器将承力索拉起。;3.2.4接头处理 接头处理适用于承力索损伤很小，承力索对接后锚段内吊弦、腕臂基本没有偏移或偏移不大，不影响受电弓正常运行的情况； 接头时首先对两端承力索断头进行处理，保证承力索顺直，不扭曲和散股，同时用钢锯和钢锉处理断面，确保线头断面平齐、光滑无毛刺，然后用承力索终端线夹和双环杆将断头直接接续；;4.2.5关节检查 从中锚开始分别向两侧下锚方向进行巡视检查，确保中锚、腕臂、定位、吊弦、接触线没有异常。对两侧关节及下锚坠砣进行检查，特别是断线侧关节和坠砣，确保关节尺寸符合要求，坠砣窜动不卡滞。 4.2.6临时处理 （1）用滑轮组紧起承力索后，安装手扳葫芦和紧线器，在手扳葫芦紧线的过程中，抢修组长随时观察断线点到下锚方向的吊弦、腕臂偏移，在吊弦垂直、定位与腕臂处于一个断面时说明已恢复，停止紧线。拆除滑轮组和紧线器，用准备好的同型号的一段承力索（长度现场确定）临时并接在断线处，注意钢线卡子要紧固并两正一反或两反一正；把断头用1.6铁线每隔400mm固定到紧起的承力索上或直接断掉。如果导线高度符合要求就可以直接开通运行，否则就准备降弓运行； ;4.2.7关节检查，申请降弓通过;5 抢修标准及技术要求 5.1抢修作业时严禁踩踏接触线； 5.2在断头两侧各1米的位置安装紧线器，挂好手搬葫芦紧线； 5.3将承力索断头两侧帮扎，用钢锉锉平，并用砂纸打磨去除污垢和毛刺； 5.4摘开承力索终端线夹，将楔套分别套入两边的承力索端头上。用木锤轻轻垂直敲打楔套，使承力索端头向线夹内穿，承力索露出楔子20mm以上； 5.5接头时检查承力索情况，防止发生死弯、散股等情况； 5.6做好接头后要将接头两端用短接线连接； 5.7确认接头连接牢固可靠后，拆除手板葫芦和紧线器，检查周围设备正常后，结束作业。 6 重点控制事项 6.1抢修人员到达故障现场后，不得接近断线。断线坠地时，人员距离断线落地点不得小于10m。 6.2未封锁线路时，人员、机具不得上线。抢修人员