最佳炉窑长竞赛.docVIP

铜冶炼厂 2012年度最佳炉窑长（主操手）劳动 竞赛方案 2012年，是集团公司新调整“十二五”规划后的重要之年。全厂要完成73.8万吨铜阳极板，确保59.45万吨阴极铜生产任务，将面临自产原料不足、外购原料品质差及不均衡到货、各层人员不足等诸多不利因素。势必给我厂的生产经营工作带来更大的困难和挑战。为进一步强化冶金炉窑的过程控制，提高炉窑作业率，提高设备完好率，提高金属回收率，优化各项技术指标，提高炉窑长（主操手）的操作技能和管理水平，降低生产成本，提高产品质量，最大限度发挥炉窑的生产能力，确保今年生产经营任务的顺利完成，厂决定在焙烧车间、熔炼车间、铜熔炼车间、锅炉车间、铜电解车间组织开展“最佳炉窑长（主操手）”劳动竞赛活动，充分调动广大职工的积极性，全面完成公司给我厂下达的生产经营任务。具体竞赛方案如下： 一、竞赛目的 加强各炉窑过程管理，提高炉窑作业率、设备完好率，提高各系统产能，优化各项经济技术指标，提高产品质量，降低生产成本，提高炉窑长（主操手）的工作责任心和操作技能，实现零缺陷零伤害的安全奋斗目标，确保全年生产经营任务的顺利完成。 二、竞赛时间 2012年1月—2012年12月 三、参赛单位 焙烧车间 熔炼车间 铜熔炼车间 锅炉车间 铜电解车间 四、竞赛内容 1、以安全生产为前提,牢固树立安全第一的思想,强化安全管理,杜绝事故发生,确保人身事故为零,无重大设备事故和工艺事故的发生; 2、进一步优化系统生产组织,提高炉（窑）作业率,提高冷料处理量及铜精矿处理量（焙砂处理量）。降低系统故障率，减少非吹炼时间，提高吹炼时率，提高生产炉次及单炉产量； 3、加强炉（窑）控制及工艺参数控制，严格执行作业指导书，降低电单耗、燃料单耗，提高焙砂产量、焙砂质量； 4、加强工序产品质量控制,严格作业程序及《生产作业指导书》,确保铜阳极板一级品率、铜阳极板物理规格合格率，及阳极板浇铸时间，确保最终产品物规质量达标。 5、在班组和职工中广泛开展技术比武、岗位练兵、技术创新、小改小革、修旧利废、提合理化建议、推广先进操作法等活动，充分调动炉窑长、主操手的工作积极性。 五、竞赛考核指标 焙烧车间: 1、确保每月完成焙砂处理量30000吨，奋斗目标33000吨。 2、确保硫铜比大于90%，奋斗目标大于93%。 3、确保焙砂温度合格率大于90%，奋斗目标大于95%。 4、确保燃料单耗小于25kg/t焙砂，奋斗目标小于20kg/t焙砂。 5、确保无人身伤害事故，无设备工艺事故发生。 熔炼车间： 合成炉系统 1、确保重油单耗10kg/t，奋斗目标8kg/t 2、确保精矿处理量≥1200t/班（单喷嘴改造前，1-3月）≥1440t/班（单喷嘴改造后，5-12月），奋斗目标≥1300t/班（单喷嘴改造前，1-3月）。≥1500t/班（单喷嘴改造后，5-12月）。 电炉系统 1、确保电单耗450 kwh/t焙砂，奋斗目标400kwh/t焙砂 2、确保焙砂处理量≥550t/班，奋斗目标≥600t/班。 转炉系统 1、确保出炉温度≥1160℃，奋斗目标≥1170℃。 阳极炉系统 1、确保阳极板一级品率≥85%，奋斗目标≥88%。 2、确保阳极板物理规格合格率≥98%，奋斗目标≥99%。 3、确保无人身伤害事故，无设备事故发生。 铜熔炼车间： 1、确保自热炉精矿处理量14500t/月；奋斗目标15000t/月； 2、确保自热炉吹炼时率（化过渡段及检修除外）≥70％；奋斗目标≥75％； 3、确保自热炉系统卡尔多炉每班11炉次；奋斗目标12炉次； 4、确保自热炉卡尔多炉粗铜合格率100%； 5、确保阳极炉产合格铜阳极板8200t/月；奋斗目标8800t/月； 6、确保阳极炉铜阳极板一、二级品级率≥92%，奋斗目标95%； 7、确保倾动炉在原料充足情况下产粗铜20000t/月；奋斗目标21000t/月； 8、确保倾动炉铜阳极板物理规格合格率≥97 %，奋斗目标98.5%； 9、倾动炉卡尔多炉渣含铜＜3%；奋斗目标＜2.5%。 10、确保无人身伤害事故，无设备事故发生。 铜电解车间 1、确保完成完成阴极铜产量59.45万吨，奋斗目标60万吨； 2、确保标准阴极铜合格率97.6%，奋斗目标97.65%以上； 3、确保高纯阴极铜合格率95.5%，奋斗目标95.55%以上； 4、确保大板铜残极率19.5%，奋斗目标19.45%以下； 5、确保小板残极率18.5%，奋斗目标18.45%以下； 6、单位成本：确保自产料单位成本1471.55元，奋斗目标1461.35元； 7、确保外购料单位成本1060.73元，奋斗目标1055.93元； 8、确保无人身伤害事故和重大工艺设备事故发生。 锅炉车间： 1、确保事故停炉率≤95%。奋斗目标事故停