排水铸铁交底内容.docVIP

交底内容： 1施工准备 柔性水铸铁管.3 作业条件： 1.3.1建筑垃圾清理完成且施工照明具备后开始，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 交底内容： 2施工工艺 2.1工艺流程 施工准备 → 立管安装 → 干管安装 → 支管安装 → 闭水试验 →通球试验→ 通水试验 2.2操作要点 2.2.2卡箍式连接 2.2.2.1安装前，应交接管头部位用湿毛巾清理干净，并将卡箍的橡胶圈清理干净。 2.2.2.2工具松开卡箍螺栓，去除橡胶密封圈。 2.2.2.3将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意应使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。 2.2.2.4将另一根加工好的排水管或配件沿橡胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的橡胶圈恢复原状，箍住该排水管或配件。 2.2.2.5校准直管或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支吊架初步固定管道。 2.2.2.6排水横管坡度百分之一，严禁出现无坡、倒坡现象。 2.2.2.7管道安装完毕后应做好成品保护工作，在管道上口缠塑料布，以防止混凝土块等物体掉落入排水管道内部，影响日后的使用功能。 2.2.2.7管道加工、安装时应注意： 2.2.2.7.1每切割一根管道，其两端管口需用角向磨光机适当倒角，以防切割后有毛刺划伤橡胶圈。 2.2.2.7.2切割时须注意两端管口必须与管道轴线垂直，且管口要平整、光滑，以保证连接的质量及满足安装后的实测要求。 2.2.2.7.3因卡箍铸铁排水管的内壁光滑，安装管道时应注意管道安装的坡度，应严格按设计规范或施工规范要求进行施工，即不能小于设计规范或施工规范的要 交底内容： 求，避免坡度过小水流流速过慢，易导致排水管堵塞；也不能大于设计规范或施工规范要求，避免坡度过大，水流流速过快，形成负压，破坏水封。 2.2.3立管支架（管卡）、横管吊架（托架）的安装应满足下列要求 2.2.3.1立管支架的支撑强度应大于所在层内生活污水立管的自重和管内作用的最大水重。 2.2.3.2当立管管材长度大于1.2m时，每根立管上必须安装1个支架。支架易安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，且与接头间的静距不宜大于300mm。 2.2.3.3横管吊架的安装，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装1个支架；当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个，两个吊架的间距不得大于3.0m，吊架与接头间的静距不得大于300mm。 2.2.3.4当横管长度超过12m时，每必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的拖架。 2.2.3.5吊架不得安装在卡箍上。 2.2.3.6吊架用钢吊杆的直径不小于下表规定： 管材公称直径DN 吊杆直径 ≤100 mm ≤10mm 150-200mm ≥12mm 250-300mm ≥16mm 3.灌水、通水及通球试验 3.1排水管道安装完后进行闭水试验。管井内的排水管分层进行。试验前将下一层各预留口采取措施堵严。由本层预留口处灌水，灌满15min后，再次灌满，满水后5min液面不下降为合格。楼层吊顶内管道的闭水试验则在下一层立管检查口处用橡皮所堵严，由本层预留口处灌水试验。排水管道在卫生洁具及设备安装后，油漆粉刷最后一道工序前进行通水试验，试验从上至下逐层逐间进行，先开启最末端的给水龙头（龙头过滤网暂拆掉）。待该间给水管内杂质冲洗掉，水质较清时，再开启其它水龙头放水，同时检查排水管路有无堵、漏，器具排水支管连接是否紧密，排水口是否畅通。各间用水点调试完毕扣，同时开启每一个排水立管所接收器具之1/3的用水点，以给水系统最大设计流量、流速进行系统管路冲洗，观察各用水点压力、流量能否满足用水要求，各排水立管和横干管排水是否畅通。 4.2.7排水支管安装完后，可将卫生洁具的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时堵头。 4.2.8地漏的安装，应严格掌握土建的50公分基准线，必须事先和土建相关技术人员核实每层50公分基准线的准确性、坡向值，地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处地坪5mm，地漏篦子开启灵活。 交底内容： 4.2.9排水立管底部的弯管处应设置托吊架。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或带检查口的90度弯头。 4.2.10室内排水管道安装的允许偏差见下表。 室内排水铸铁管安装允许偏差 横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m 全长(25m以上) ≯1mm ≯25mm 立管垂直度 铸铁管 每1m 全长(25m以上) 3mm ≯15mm 坐标 铸铁管 ∕ 15