07小型油浸式变压器安装(W08-EL-ZDS-07).doc

小型油浸变压器安装作业指导书 编号：W08-EL-ZDS-07 版本号：2.0 状 态：执 行 目 录 目的 适用范围 施工准备 安装程序 作业方法和步骤 危险点分析 环境因素 试验项目 记录 文件修改记录： 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 小型油浸式变压器安装 目的 为了规范小型油浸式变压器的安装过程，提高施工工艺水平，实现过程质量控制。 适用范围 适用于发电厂，变电所35kV及以下油浸式变压器安装。 施工准备 机具配备压力式滤油机一台，汽车吊车一部，汽车一部，链条葫芦一只，三角扒杆一套，小油罐一个及油管路，烘箱一只，温度、湿度计，电气试验设备一套等。 材料准备 滤油纸、白布、耐油橡皮、塑料布、#8铁丝、棉纱、酒精、油盘、Φ12圆钢（四根，每根一米），白沙带二卷，加油桶一只，烘箱一只。 工具准备 力矩扳手二把，活络扳手10″、12″各二把，梅花扳手一套，耐油工作服二套（无金属纽扣），剪刀，橡皮冲。 施工场地布置及要求根据场地情况合理安排油罐及变压器附件的放置位置。注意防火并配备足够的灭电气火灾和油火灾等的灭火器材. 安装程序（见附图一） 作业方法和步骤 变压器及附件的检查 核对变压器铭牌应与设计相符 应检查有无渗油部位，套管瓷件无损伤。 附件清点应齐全 6kV以上的变压器应检查油的电气强度满足如下要求： 15kV电压等级的应大于25kV；20-35kV电压等级的应大于35kV。 油过滤 变压器油到达现场后，应按标准检查油的电气强度，如不合格应采用板式滤油机进行过滤。 基础型钢制作 按设计规格领取基础型钢，无设计时可根据变压器大小选用#10[或#12[槽钢。 槽钢放在水平加工台板上用大锤校正平直，经检测直至合格为止。 按设计尺寸用无齿锯下料，并用磨光机或锉刀清理切口处毛刺。 基础型钢安装 联系土建清理出预埋件同时标出室内最终地平标高，以设计平面布置图为准,安装基础型钢。 室内安装的变压器以建筑物中心线为平行线,找正基础型钢安装基准线，以土建所标室内最终地平标高加上10mm作为基础型钢上平面基准，用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。 基础型钢两端用-50×6镀锌扁铁与室内主接地母线焊在一起。搭接长度大于二倍扁钢宽度，致少三边满焊。 所有焊接处除去药皮后补漆。用碗刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一遍红丹漆防腐，然后再刷一遍与设备颜色一致或相近的面漆。 对于带滚轮的变压器，轨道安装时应检查预埋件是否符合要求，用水平仪检查轨道全长水平度最大偏差应≤3mm，用尺检查轨距偏差应在0～+3mm范围内。 变压器就位 用汽车把变压器运输至安装现场，吊车配合装卸；室外安装直接采用汽车吊把变压器就位，室内安装先用吊车把变压器吊放在滚杆上，缓缓推至基础旁，然后采用链条葫芦利用房顶预埋吊钩把变压器就位，就位时使其顶盖沿气体继电器出口方向有1-1.5%的升高坡度。就位后采用焊接或螺接固定（对于带滚轮的变压器紧固好滚轮制动器）。 器身检查 当满足下列条件之一时可不进行器身检查 制造厂规定可不进行器身检查者。 容量为1000kVA及以下，运输中无异常情况者。 器身检查时，对天气及环境的要求： 天气应晴朗，空气相对湿度应小于75%，场地四周应清洁和有防尘措施，风力四级以下。 器身检查时，器身暴露在空气中的时间要求： 当空气相对湿度小于75%时，不得超过16小时。 当空气相对湿度小于65%时，不得超过24小时。 放油：采用压力滤油机把油抽进油罐或油筒内。 吊芯：栓好吊芯用链条葫芦、钢丝绳并调平衡，拆除全部油箱紧固螺栓，仔细检查确认起吊设施可靠，为防止起吊中心偏差 ，在油箱四角螺孔内自下而上插入四根Φ12圆钢保险，每个角都应有人保护，严防起吊过程中变压器芯部碰及油箱。 会同制造厂、建设单位有关人员共同对变压器器身各部分进行检查。并填写《变压器器身检查记录》（见证点）。 检查铁芯无变形，迭片紧固无松动，铁轭与夹件的绝缘垫完好，无多点接地，各部分绝缘完好。 检查绕组绝缘层包缠应紧固，表面完好、无放电痕迹及裂纹,绝缘垫无变位,绕组的压钉、压圈及防松螺帽应紧固。 检查引出线绝缘包扎牢固，焊接饱满，相间及对地距离符合要求，引线与套管连接紧固。 检查调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确，各分接头应洁净且接触紧密，所有接触到的部分用0.05×10mm塞尺检查应塞不进去，转动接点应正确停留在各个位置上，且与指示器位置一致。 检查各部位应无油泥，水滴和金属屑末等杂物。 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。 检查结束后，清洗干净油箱底部，不得遗留杂物。 回装：（回装须经制造厂、建设单位、安装单位代表共同确认检查结果并签证 后，方可回装）将油箱连