附表9.安装检验记录表(单室).doc

安装检验记录 （单室电收尘器） 项目名称：_____________ 项目工号：_____________ 项目规格：_____________ 总则 1安装检验记录为整机电除尘器设备在现场组装、安装过程中的安装质量检验以及安装完成后的质量抽检记录。其目的使安装质量达到要求，确保整机使用效果，满足用户要求。 1. 2在设备安装过程中现场技术服务人员依据设备各部件安装图样和《电除尘器安装检验技术规范》的要求，展开安装质量的监督检查工作。检测工作程序：填写理论数据---实测数据---不合格通知单---处理结果验证---未处理反馈程序。在现场安装过程中对各部件进行认真、详细的重点抽检和检验，并根据实测数据如实记录。 4安装检验记录应填写及时、数据真实，并做为现场技术服务人员工作考核的重要部分。 1.5安装检验记录引用文件：电除尘器安装图样；Q/XKJ1502-2003《电除尘器安装检验技术规范》。 6安装过程中技术服务人员发现不合格项次，以《安装不合格通知单》形式通知甲方和安装公司，并办理签字接收手续；安装公司整改完成后须复检，确保安装质量达标。在限定的整改时间内 ，未进行整改的，应及时与用户和安装单位交涉（必要时下整改通知单），若仍未整改的，应将《安装不合格通知单》反馈项目部，由项目部代表公司协调解决。 检验项目 安装检验记录 检验项目 支座对角线 支座跨距 支座标高 质量标准 对角线允差±3mm 跨距允差±2mm 标高允差±2mm 注：图中所视为理论尺寸，表中为实测数据。单位：mm。 活动支座、固定支座、滑动支座均按图纸要求位置安装。 若实际图形与现场情况不相符，可在此页背面重新画图并填写数据。 跨距 对角线 标高 支座 填表人 用户 日期 安装检验记录 检验项目 底梁、端墙内侧尺寸 内侧对角线 质量标准 内侧（长度、宽度）尺寸允差±5mm 内侧对角线允差±8mm 实测数（如图或表说明） 注：图中所视为理论尺寸，表中为实测数据。单位：mm。 长 度 距 跨距 宽 度 对角线 填表人 用户 日期 安装检验记录 检验项目 立柱垂直高度 焊缝质量 质量标准 垂直度允差H/1000（最大值≤10mm） 密封焊，焊缝高度6mm 实测数（如图或表说明） 注：图中所视为理论尺寸，表中为实测数据。单位：mm。 立柱序号 A B C D E F G H I J X向偏差 Y向偏差 填表人 用户 日期 安装检验记录 检验项目 顶梁之间的跨距 质量标准 顶梁之间的跨距允差±5mm 实测数（如图或表说明） 注：图中所视为理论尺寸，表中为实测数据。单位：mm。 顶梁序号 跨 距 填表人 用户 日期 安装检验记录 检验项目 放电极悬挂框架对角线 质量标准 对角线之差≦对角线长度的1/1000 实测数（如图或表说明）。 注：图中所视为理论尺寸，表中为实测数据。单位：mm。 电场 测 量数据 一电场 二电场 三电场 四电场 进气端 出气端 进气端 出气端 进气端 出气端 进气端 出气端 对角线之差 填表人 用户 日期 安装检验记录 检验项目 框架高度 框架宽度 框架对角线 质量标准 允差±8mm 允差±6mm 允差＜10mm 实测数（如图或表说明）单位：mm。 注：图中所视为理论尺寸，表中为实测数据；按1/4抽检，抽检纪录不少于９件。 序号 项目 框架高度 框架宽度 框架对角线 1 2 序号 项目 框架高度 框架宽度 框架对角线 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表人 用户 日期 安装检验记录 检验项目 放电极悬挂框架垂直度，1400 mm间距（吊装后） 质量标准 垂直度≤10mm，1400±2mm 实测数（如图或表说明）。管卡拧紧力矩为55NM，并和钢管点焊。 注：图中所视为理论尺寸，表中为实测数