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达方电子成型厂有限公司 模具基礎訓練教材 課程大綱 壹.模具基礎構造 貳.模具常用結構件 參.澆道系統 肆.入料點的取決 伍.咬花與拔模斜度的關係 陸.冷卻系統 柒.逃氣裝置與其位置選定 壹.模具基礎構造 一. 二板模 二. 三板模 三. 熱澆道系統 四. 二板模 ( 可分離式 ) 伍. 公模進膠系統 三板模圖面 熱澆道系統 二板模(可分離) 公模進澆系統(一) 公模進澆系統(二) 貳.模具常用結構件 一 滑塊 二 斜銷 三 頂出系統 四 制動機構 公模滑塊 母模滑塊 內滑塊 特殊滑塊(油壓缸滑塊) 特殊滑塊(潛伏式滑塊) 公模斜銷(一) 公模斜銷(二) 母模斜銷 滑塊斜銷 頂出系統分類 1.傳統頂出—圓頂針,方銷,頂出套筒 2.頂出板(塊) 3.兩段式頂出 4.油壓缸頂出 參.澆道系統 一 直接進料 二 冷流道進澆 三 熱澆道進澆 四 特殊進澆 直接進澆—大點進澆(二板) 優點:1.澆口流量大,壓力降損失較小 2.廢料少,節省塑料成本 3.模具架構單純,加工容易,省成本 4.成品表面較無結合線之問題 缺點:1.進料點處隻成型壓力及溫度過大, 應力殘留較大,易變形,需特別注 意冷卻系統安排 2.成型較無調整之彈性 3.進料點需後加工處理 直接進澆—針點進澆(三板) 優點:1.成品表面無需再處理 2.較料點易於調整,較無修改之限制 缺點:1.廢料過多,材料成本高 2.成型週期需較長 3.成型機之壓力需較大 4.成品外觀不易控制 冷流道進澆 一.直接進澆 冷流道進澆 二.搭接進澆 冷流道進澆 三.潛伏式進澆—針點進澆 冷流道進澆 四.潛伏式--香蕉形進澆 冷流道進澆 五.環形進澆 肆.入料點的取決 一.外觀限制。 二.功能限制。 三.肉厚限制。 四.翹曲變形與產品的關係。 五.指定點。 浇注系统合理化 浇注系统示例 浇注系统设计重点 伍.咬花與拔模斜度的關係 陸.冷卻系統 陸.冷卻系統设计重点 陸.典型冷卻系統示意图 柒.逃氣裝置與其位置選定 柒.逃氣裝置與其位置選定 * * ( 一 ) 王 成 Robbin Wang 二板模圖面 1.模具構造複雜，故成本較高，加工較難 2.成型週期較長，且塑料殘料過多，故成本高 1.進澆位置易於調整，故無成型之困難度 三板模 1.成型問題較不具可修正性 2.進料點常殘留於成品邊緣 1.模具構造簡單，加工容易 2.價格較具優勢 二板模 1.模構最為複雜且價格稍高，製作難度高 2.成型週期最長 1.外觀無法進膠時所可用之進料方式 公模進膠 系統 1.成型週期稍長 2.其它點同二板模 1.潛伏式滑塊常用作法，節省油壓缸成本及控制問題 二板模 (可分離) 1.模具成本較高 2.構造稍複雜，加工精度要求較高 1.成型週期較短 2.節省塑料成本 3.成型條件易於控制 熱澆道 備註 缺點 優點 型式 優劣比較表 大點進澆 針點進澆 *