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脱硫设备定期工作内容
专业定期工作内容
机务专业
序号 名称 项目 检查周期 备注 一. 制浆系统 1
斗底振动给料机 检查振动电机地脚螺栓松动情况及电机台板是否存在裂纹 每天 检查给料机是否板结 每天 2 斗式提升机 检查减速机油位 每周 检查减速机传动链条是否完好 每天 3
埋刮板输送机 检查减速机油位 每周 检查减速机传动链条是否完好 每天 检查运行过程中刮板与箱体是否有剐蹭声 每天 4
称重皮带机 检查给料机给料量大小,是否板结 每天 检查皮带偏正及磨损情况,皮带下部石子清理 每天 检查滚筒、托辊转动是否灵活 每天 检查卸料口畅通情况,及时疏通 每天 检查减速机油位、温度 每周 5
湿磨机 检查润滑油站高、低压油泵运行有无异音,出口压力是否正常 每天 检查润滑油站滤网差压 每天 检查润滑油站各油管路是否泄漏,油站油位 每天 检查喷射油站油位下降是否正常,油位低时及时补油,油位如果长期无变化,需检查喷油咀是否堵塞 每天 检查空气压缩机、油泵振动情况 每天 检查喷射油站油管路是否存在漏点 每天 减速机正常油位为油位计的的1/2 每天 减速机油温:正常油温在40℃以下,随气温略有变化 每周 检查减速机各结合面及油管是否有漏油现象,冷却水系统是否有泄漏 每天 减速机循环油泵温度、振动是否正常 每天 检查小牙轮轴承轴承振动、温度等 每周 检查混料箱、进料密封垫处是否漏浆,进料弯头是否漏石子 每天 检查罐体螺栓螺帽是否有脱落,有无泄漏点,转动有无异音 每天 6 石灰石旋流器 检查石灰石旋流器运行压力是否正常 每天 检查旋流器是否有漏点 每天 检查旋流子堵塞情况 每天 检查旋流子沉砂咀磨损情况 每周 二. SO2吸收系统 7
浆液循环泵 减速机油位:油位计上标有最高及最低油位线,正常油位是介于两红线之间 每天 减速机油温:减速机上有油温度计,正常油温在40℃以下,随气温略有变化 每天 检查减速机各结合面及油管是否有漏油现象,冷却水系统是否有泄漏 每天 减速机循环油泵温度、振动是否正常 每天 轴承室油位:正常油位是油面镜的1/2略低 每天 检查轴承室恒油位油杯是否缺油 每天 检查测量轴承温度,正常温度在60℃以下,不超过80℃ 每天 检查轴承室轴承振动情况 每周 检查减速机轴承振动情况 每周 检查机封冷却水回水是否清澈,如果出现浑浊,及时调整机封 每天 检查机封水收集槽排水是否通畅 每天 检查管道、大小头、排空管、冲洗水管是否有泄漏点 每天 检查出入口膨胀节是否损坏 每天 8
吸收塔搅拌器 检查减速机油位是否在最低油位线以上,转动有无异音,轴承温度是否正常 每天 检查搅拌器有无异音,传动带松紧情况如何,是否有皮带断裂 每天 检查机封有无泄漏情况发生 每天 查电机电流是否超额定,额定电流为101A 每天 三. 石膏脱水系统 9 石膏旋流器 检查石灰石旋流器运行压力是否正常 每天 检查旋流子堵塞情况 每天 检查旋流器管道是否有漏点 每天 检查测量沉砂咀磨损情况 每周 10 真空皮带脱水机 减速机正常油位是油面镜的1/3—2/3 每天 检查滤布接口是否有开裂,滤布是否有破损孔洞 每天 检查滤布纠偏装置是否正常,纠偏托辊转动是否灵活 每天 检查滤布是否有跑偏、拉长现象 每天 检查大皮带偏正,是否有损坏 每天 检查摩擦带转动是否灵活,是否有断裂现象,两端导向槽固定是否牢固 每天 检查各滚筒、托辊转动是否灵活,是否有异音,重点检查卸料口处托辊及调偏托辊 每天 检查滤布冲洗水喷嘴是否有堵塞现象 每天 滤布冲洗水管路堵塞及泄漏情况 每天 检查真空槽密封水软管是否有脱开 每天 检查浆液分配器筛板是否有堵塞现象 每天 检查石膏饼是否能脱干 每天 检查下料口通畅情况,是否有石膏堆积 每天 11
真空泵 检查真空管路是否有漏气、吸扁,排气管路是否有脱开、开裂等 每天 检查真空泵振动情况,是否有异音,传动带松紧情况 每周 检查真空度是否正常,正常真空度为负40—负60KPa 每天 四. 烟气系统 12
增压风机 检查冷却水系统是否通畅 每周 增压风机电机润滑油站润滑油泵油压是否正常;油站滤网差压是否更换,管路及阀门是否漏。 每天 增压风机本体
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