1尾水系统充排水试验方案.doc

仙居抽水蓄能电站工程 1#尾水系统充排水试验方案 尾水系统充排水试验现场指挥部 二○一五年九月二十三日 目 录 1．概述 1 2．充排水试验的目的 1 3．1#尾水系统充排水试验应具备的条件 1 3.1 C3标部分 1 3.2 C4标部分 2 3.3 C5标部分 2 3.4 EMI标部分 2 4．充排水试验前准备工作 3 4.1成立尾水系统充排水试验组织机构 3 4.2技术准备工作 5 4.3现场准备 5 5.尾水系统充排水试验方案 5 5.1 尾水系统充水方案 5 5.2 尾水系统排水方案 6 5.3 尾水系统充排水水量计算 7 5.4 尾水系统回充水方案 8 6．进度计划 8 7．尾水系统充排水过程中应注意的问题 8 8．充排水试验专项安全措施及应急预案 9 9．充排水试验组织机构主要成员通讯录 10 10．充排水试验附表 11 1．概述 浙江仙居抽水蓄能电站位于浙江省仙居县湫山乡境内，为日调节纯抽水蓄能电站，安装4台375MW立轴单级混流可逆式水轮发电机组，总装机容量为1500MW，年平均发电量为25.125亿kW?h，年平均抽水电量32.63亿kW?h。电站对外交通便利，距台州、金华公路里程分别为136km、138km。 枢纽主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站及下水库等建筑物组成。上水库由一座主坝、一座副坝及库周山岭形成，总库容1294万m3。输水系统采用一洞两机的布置方式，上、下库进/出水口高差464m，上、下库进/出水口之间输水管道总长度为2261.1m，其中引水系统长1215.5m，尾水系统长1000.6m。 2．充排水试验的目的 充排水试验的目的是检验尾水系统的设计及施工质量，查找可能存在的问题，以便及时采取处理措施，消除隐患，为今后电站正式运行发电提供可靠的质量保证。通过充排水试验主要了解和检验以下项目： ⑴ 检验整个尾水系统及施工支洞封堵段堵头的设计及施工质量； ⑵ 了解尾水系统所处部位围岩的工程地质及水文地质变化情况； ⑶ 检验各项预埋监测仪器的运行情况及对监测成果进行分析； ⑷ 检验压力钢管外排水措施的效果及其可靠性； ⑸ 检验尾水系统放空排水设备的质量及其可靠性； ⑹ 检验厂房排水廊道防渗帷幕及排水孔的作用和效果等。 ⑺ 验证充排水时水位上升及下降速率的可控性，为电站运行提供指导。 3．1#尾水系统充排水试验应具备的条件 3.1 C3标部分 1、1#尾水系统所有土建工程全部完成，流道清理干净； 2、5#施工支洞堵头A、B段混凝土封堵及灌浆全部完成，且灌浆待凝不少于7天或70%设计强度； 3、6#施工支洞堵头A、B段混凝土封堵及灌浆全部完成，且灌浆待凝不少于7天或70%设计强度； 4、1#、2#尾水闸门井土建工程及尾闸洞衬砌全部完成； 5、厂房下游中层排水廊道1#、2#机段帷幕灌浆完成，且灌浆待凝不少于7天或70%设计强度； 6、1#、2#尾水事故闸门、启闭机、充水系统及闸门检修设备安装、无水调试完成，能投入正常运行；闸门及充水阀处于关闭状态，电源已切除； 7、尾水调压室液位变送器管路下管口开通，拦污栅已安装，通水检查合格； 8、1#、2#尾水事故闸门前后测压管路下管口开通，通水检查合格； 9、公用供水取水口及空调冷却水排水管口开通，拦污栅已安装，螺栓点焊固定。 3.2 C4标部分 1、下库进/出水口拦污栅、1#检修闸门、启闭机安装、无水调试完成，能投入正常运行；闸门及充水阀处于关闭状态； 2、下库1#启闭机房具备可靠的0.4kV交流电源，满足启闭机运行要求 3、下库1#检修闸门闸后液位变送器管路下管口开通，拦污栅已安装，通水检查合格； 4、下库1#检修闸门井井口封闭保护措施到位，且不影响启闭机钢丝绳运行。 3.3 C5标部分 1、下库进/出水口、边坡观测仪器安装完成并能正常观测，观测仪器初始值已测读； 2、1#尾水系统观测仪器安装完成并能正常观测，观测仪器初始值已测读； 3、厂房排水廊道量水堰施工完成并能正常观测，量水堰初始值已测读。 3.4 EMI标部分 1、1#、2#尾水管灌浆、灌浆孔封堵、防腐施工完成，流道清理干净，检修排水管口、技术供水取水口及排水孔拦污栅已安装，拦污栅螺栓点焊固定； 2、蜗壳层与尾水连通的公用供水阀门及管路、机组技术供水、排水阀门及管路安装完成，阀门可靠关闭，悬挂禁止操作牌或拆除阀门手动操作轮； 3、临时排水管路安装完成，能投入正常运行； 4、蜗壳层连接临时排水管路的公用供水总管上其它阀门或堵头安装完成并可靠关闭，悬挂禁止操作牌或拆除阀门手动操作轮； 5、机组检修及渗漏排水系统安装调试完成，能投入正常运行，并具备可靠的0.4kV交流电源及备用电源； 6、1#、2#尾水事故闸门前后测压管路已安装压力变送器或临时压力表，并具备测读数据条件； 7、公用供水总管吹扫接