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烧结制粒机滚圈裂纹原因分析
第36卷 第4期 四JIJ冶 金 VoI．36 NO．4
2014年 8月 SichuanMetallurgy Au ，2014
文章编号 ：1001—51O8(2O14)O4一O051一O5
烧结制粒机滚圈裂纹原因分析
冉 铁，张 琦
(四川省达州钢铁集团有限责任公司)
摘 要：针对烧结制粒机滚圈在使用过程中出现裂纹，对滚圈的外观、化学成分、硬度、低倍组织、
显微组织、断口形貌等进行了检测与分析，并对滚圈开裂的原因进行了分析。
关键词：开裂；锻造；剥落；接触疲劳
中图分类号：TF307 ‘ 文献标识码：A
AnalysisoftheReasonwithRollingRing
CracksofSinterGranulatorMachine
RAN Tie，ZHANGQi
(SichuanDazhouIron SteelGroupCo．，Ltd，Dazhou635002，Sichuan，China)
Abstract：Crackshavecomeintobeingontherollingringofsintergranulatormachineduetou—
sing，therefore，therollingringappearance，chemica1composition，hardness，macrostructure，
microstructure，fracturemorphologyweredetectedandanalyzed，andtherollringcrackingare
analyzed．
Keywords：cracking；forging；pee1off；contactfatigue
2．1 宏观分析
1 引言
在滚圈表面可见很多裂纹存在，裂纹均大
我公司的烧结制粒机 (尺寸为巾4200ram 致沿着滚圈纵向(宽度方向)分布，并不平直，有
×22O00mm)，于 2010年 9月 15日投人试 些长约半个滚圈宽度，有些长为整个滚圈宽度，
生产，在 2012年 1月 10日的检修过程中发 见图1。滚圈表面存在聚集分布的凹坑，见图2，
现在滚圈上出现较多裂纹。此滚圈的基本信 大部分裂纹与凹坑并存，见图3、4。
息是：材质为 35钢，单重为28230kg，外径为 2．2 化学成分
4760mm，内径为4200mm，壁厚 250mm，宽 取滚圈开裂部位样块进行化学成分复
度为 1160mm，要求为整体锻造。 查，为避免取样误差，取双样检测，检测结果
如表 1所示。可以看出，滚圈化学成分与国
2 检验
家标准规定的35钢的成分差别很大，含碳量
很低，低于 0．10 ，S‘i、Mn含量也高于国家
作者简介 ：冉铁，质量工程师，主要从事钢铁产品物理检测与分析。
第4期 SichuanMetallurgy
求的上限值，即原材料成分有误。 落)，还可随着剥落面的逐渐扩大，而向深层
滚圈中非金属夹杂物为球状氧化物，级 扩展，形成深层剥落。综上所述，接触疲劳剥
别高于 GB／T 10561—2005中的最高级别
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